号外3pe防腐钢管降价了

　　3PE外防腐钢管为埋地钢质管道挤塑聚乙烯三层结构防腐涂层包含二层结构的涂敷质量（刘经理：），提高经济效益，特制定本规范。本规范适用于三层结构和二层结构防腐涂层的涂敷工艺控制。三层结构防腐涂层涂敷工艺，除应符合规范外，尚应符合本公司提出的有关工艺技术要求。引用标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》。三层结构防腐由熔结环氧粉未、胶粘剂、聚乙烯组成。二层结构防腐层由胶粘剂、聚乙烯组成。3PE防腐钢管对于钢管外表面附着的油脂和污物要清理干净，对油脂可用溶剂清洗或火焰烘烧。对其它污物可用铲除或吹扫方法清理，钢管内的沙石、泥土、铁屑等杂物用吹扫设备清扫干净。并固定牢固，以免装运倒掉。装卸车时，要对吊装人员及司机进行教育，轻吊轻放，避免碰撞；并使用的吊钩在管子两头，以防吊坏管子坡口。清理钢管表面对于钢管外表面附着的油脂和污物要清理干净，对油脂可用溶剂清洗或火焰烘烧。对其它污物可用铲除或吹扫方法清理，钢管内的沙石、泥土、铁屑等杂物用吹扫设备清扫干净。中频预热抛丸除锈前，用250KW中频感应加热装置将管预热至40℃一60℃，除掉钢管表面水份。在潮湿季节和冬季，预热温度应适当提高到80℃，钢管无水份，提高除锈效果及钢砂的清洁度。抛丸除锈装置是一套密闭循环工作系统，通过控制传动线运行转数和抛丸器电机电流，其正常除锈工作。两台主电机电流直接显示抛轮的负荷状态，其电流显示值不得低于额定值，否则该台抛丸器喷砂量不足。

　　3PE防腐钢管在接收要严格按石油标准要求进行，对钢管厂生产的钢管在进入防腐厂时，要进行数量与码单的校对，并对钢管长度进行抽查，做到现场专人专管，日清日结，并办理好交接手续。对钢管和防腐管的底部都采取两根枕木垫起，枕木间距为4-8米，管子距地距离不少于100毫米，对防腐椤枕木上用聚乙烯皮子或草辫子垫上，防止压坏防腐层。钢管和防腐管的码放严格按石油标准和标书要求，码放层数多不超过四层，并在下一层两边分别用2块三角木挤住，以防滚垛。对钢管的检验要严格按石油标准和标书要求进行。检查每批钢管的标识是否清楚，是否有合格证，没有合格证的钢管不能接收防腐。对钢管进行外观检查，包括钢管表面凹深、划伤、椭圆度、焊缝高度等是否合格，合格的接收并进行防腐，对于不合格的钢管做记录，分别堆放，如需处理后使用，经过监理同意。对于钢管表面有底漆或严重油漆的坚决拒收，以防腐管的质量。钢管和防腐管的运输应按照石油标准和标书要求，为钢管和防腐管不受损伤，对于运输过程中的车辆或车皮，均加木板或胶板等保护垫层；对汽车的立柱和底部要分别固定胶板；对火车车皮要在车箱底部和车箱两侧分别放两道木方，并固定牢固，以免装运倒掉。装卸车时，要对吊装人员及司机进行教育，轻吊轻放，避免碰撞；并使用的吊钩在管子两头，以防吊坏管子坡口。