石墨烯粉末包装机自动计量包装机微粉自动包装机

自动脱气粉体包装线 超细粉脱气包装机
超细粉脱气包装机介绍：
我公司引进日本除尘技术，自主研究生产的超细粉末脱气式包装机，内增加超细粉真空脱气压实装置，特别适用于容易扬尘的超细微粉剂，如正负极材料，石墨粉，碳粉，碳黑、磷酸铁锂.钴酸锂.锰酸锂.三元材料.氧化锌等，可做到包装精度高，无粉尘.抽气.解决了含气量问题.粉尘大等问题。

超细粉脱气包装机参数：

包装能力：20-30包/h（25公斤）
计量控制精度：±0.1% FS  
称重量程：5-50kg
封条宽度：10mm
封口次数：单次热封（25公斤）
真空调节方式：计时器调节，自动抽气
操作人员：1人
设备噪音：低于85分贝(距包装线一米远)
设备材质：与物料接触件金属材质为304不锈钢，设备支撑框架为高强度型钢。
电气防护等级：IP54
吨袋包装袋尺寸：内袋材质为铝塑膜或PE膜（塑料袋）。
25公斤包装袋尺寸：根据客户袋子规格尺寸设计，内袋材质为铝塑膜或PE膜（塑料袋）。

超细粉脱气包装机产品优势：
无粉尘：本机通过的车间试验 无粉尘扬出
：以25KG为例。正负误差可做到10g .大程度减小物料浪费
率：每分钟3袋。减少企业用工成本
功能：该机与缝包机组配合可自动完成计量、夹袋、充填、封口、缝包、传送等工作。
超细粉脱气包装机脱气介绍：

在超细粉料进入包装加料之前首行真空预脱气，使物料堆积密度加大，含气量减小。
2． 在包装加料过程中增设脱气棒脱气和机械排气装置（如变节距螺旋结构等），使物料进一步脱气
3． 当物料进入包装袋后，进行管状插入式真空脱气，使终灌入袋内的超细粉体物料堆积密度大大增加
4． 在整个物料流动过程中，各连接处为全密封结构，并设有透气分离装置，实现气固分离。
5． 加料机构和包装袋进行相对运动，实现无落差包装，另外，在物料流动过程中实现分级落料，落差很小。
6． 在物料开敞处，均设有除尘口与除尘机相连。
7． 模快化结构，可根据客户现场情况制造配合现场的包装设备。

强牛机械公司4步脱气方法被广泛用于精细化工等超细粉体行业，解决了包装行业长期不能解决的粉体难题，其技术已领超国际包装行业。
超细粉体包装现状 ：刚生产出来的超细粉比重超轻，水状形态，常规的称重包装机不能包装。1扬尘大2包装袋空间不足3包装精度差4包装速度慢
超细粉包装机又称脱气型称重包装秤，用于超细粉体的称重包装，是在垂直螺旋包装基础上增设了真空负压脱气装置和防粉尘飞扬机构，其主要脱气方法有： 

预脱气1-搅拌料仓预脱气，使物料堆积密度增大，含气量减小。 
脱气2- 垂直螺旋管夹层气体负压过滤设计，采用负压真空脱气和机械排气装置（螺旋螺距大小对物料产生挤压作用），使物料进一步脱气。 
脱气3- 包装过程中，脱气棒自动插入袋内再次脱气 
脱气4- 包装结束后，包装袋被自动牵引到脱气工位进行终脱气一.产品介绍
该设备针对含气量大.粉尘大.比重轻易漂浮.较蓬松包装不进的超微粉体.纳米粉体而设计的。在相当大的程度上解决了人工包装效率低.精度差.粉尘大.不易包装等难题.属一新时代的一款设备 .可根据托盘下面的称重传感器给出的信号完成三速充填、计量及升降等工作。
二.技术参数

型 号
QGL-1C-1
计量方式
称量式螺杆双速充填
包装重量
5KG -50kg
包装精度
≦20G
充填速度
2-3次/分钟
电源要求
三相380V 50Hz
整机功率
3.0kw
整机重量
350kg
整机体积
1000×850×2300毫米
料箱容积
55升
三.产品优势：
无粉尘：本机通过的车间试验 无粉尘扬出
：以25KG为例。正负误差可做到10g .大程度减小物料浪费
率：每分钟3袋。减少企业用工成本
功能：该机与缝包机组配合可自动完成计量、夹袋、充填、封口、缝包、传送等工作。
四.适合的物料

二氧化硅(白炭黑、超细白炭黑、气相法白炭黑)、抗氧剂，农药、分散染料，纳米轻钙、轻钙、改性轻钙、活化性重钙、重钙、煤系煅烧高岭土、水洗高岭土、改性水洗高岭土、滑石粉、叶腊石、铝矾土、硬脂酸钙、粗石墨、细石墨、蒽醌、炭黑、磷酸氢钙、磷酸钙、纳米氧化锌、氢氧化镁、铁红粉染料、染料、硅藻土、纳米二氧化钛、硅灰粉等
五.工作流程
人工套袋或人工放罐 → 容器升高 → 快速充填，同时容器下降 → 重量达到预量值 → 慢速充填 → 重量达到目标值 → 人工取出容器。气动夹袋装置和托罐装置可供选择，只需选择不同装置，即可满足罐装和袋装要求