油漆涂料生产成套设备、油漆涂料成套生产设备——厂家

涂料油漆成套设备优点：
1、配套结构紧凑：整个油漆成套设备都经过反复思量、对比后，才会得到一个方案。合量布置操作平台的高度与位置，操作简便、占地面积小。
2、标准化：从原材料，无论钢板还是螺钉的购进都经过严格检验，焊缝为持证焊工施焊，制造全过程均实行标准化：与客户洽谈标准化、采购标准化、制造过程标准化、检验标准化、售后服务标准化。
3、拥有精美的外观：油漆成套设备的设备主体、外部结构件的光洁度、焊缝、配管、表面处理、油漆等全部纳入我公司的检验制度，不放过每一个细节。外观可与制药设备或食品设备相媲美。
4、成套设备强大的生产能力：它能立完成分散、研磨、细化、冷却、过滤、真空自动吸料以及半自动灌装等全过程。制漆与调漆可在同一个搅拌罐内完成，也可按工艺需要分别在不同的搅拌罐内完成。
5、高细度：采用高速分散盘，无论物料处于哪种状态都能得到充分混合。卧式砂磨砂机的二次研磨更加了涂料的细度。
6、采用隔爆电器：如生产的油性涂料，电机采用高等级防爆电机，其它电器均有隔爆功能。
7、环保：所有设备采用密封装置，生产全过程无明显噪音，无粉尘污染，无刺激性异味。


涂料油漆生产线工作步聚：
1、预分散：颜料与部份漆料按配比进入搅拌罐中进行充分搅拌混合，得到颜料色浆半成品的混合色浆，也为后续卧式砂磨砂机的研磨工作作准备。
2、分散：经过搅拌罐预混合湿润处理后的混合介质进入卧式砂磨机的研磨筒内，在高速状态下与研磨介质发生激烈的磨擦、碰撞、剪切，研磨速度快、细度高。
3、从卧式砂磨机研磨出的高细度半成品油漆基本为无色状态，将调漆罐中的无色油漆根据颜色要求加入相应色浆，必要时加入适量助剂，达到色漆的标准要求。说明：调漆罐可按生产工艺要求配数个。
4、过滤：通过结构简单、操作简洁的袋式过滤器过滤各种杂质。过滤器可选择与油漆细度相对应的过滤目数。
5、罐装、称重与包装：自动完成罐装、称重与包装过程。
6、成品涂料油漆。



涂料油漆成套设备的核心技术：
1、密封结构为机械密封，采用抽真空技术，在满足进料方式的前提下还可消除生产过程中产生的液泡。
2、接触介质的材料选用不锈钢，杜绝油漆生产过程中发生质的改变而达不到产品检测标。
3、卧式砂磨机可研磨高粘度的介质达到高细度要求，且为密闭连续式研磨，及无挥发，双端面高强度机械密封。
4、低转速的搅拌与高转速的分散组合进行，提高混合效率与均匀度。
5、卧式砂磨砂机的线性动态研磨确保的涂料的细度。