莲藕片烘干机不变色不变形的藕片烘干设备厂家

广州守恒设计制造的莲藕片烘干机，属于空气能莲藕片烘干烘备，是目前用电的烘干设备内节能的一款，烘干莲藕片不氧化、不变色、不变形，复水性好等特点。

藕，又称莲藕，属睡莲科植物，藕微甜而脆，可生食也可做菜，而且药用价值相当高，它的根根叶叶，花须果实，无不为宝，都可滋补入药。用藕制成粉，能消食止泻，开胃清热，滋补养性，预防内出血，是妇孺童妪、体弱多病者上好的流质食品和滋补佳珍。藕原产于印度，后来引入中国，在中国山的东，河南，河北等地均有种植。没切过的莲藕可以在曙中旋转一周时间，但因莲藕容易变黑，切面孔的部分容易腐烂，故常切成莲藕片，制成干货后，磨粉，一种江浙地区的汉族传统小吃。随着产量的增大，工业的发展，人们的生活要求越来越高,对环境的保护的意识越来越强,原有的燃油、燃煤等高耗能、高污染烘干设备的使用受到严格限制甚至被禁止使用。传统的日晒莲藕片，非常容易变色，空气能莲藕片烘干机完全解决了变色问题，还具有节能环保、安全等特点，深入广大加工企业的支持与肯定。

莲藕片烘干工艺介绍：
㈠脱水藕干
1.去皮切块应选择全成熟的白莲藕，出 品率高，颜色白，产品外形平整，不会产生表面收缩现象。可机械去皮，也可人工去皮，生产出口产品好人工去皮，产品质量比机械去皮好控制。切块时,藕块大小根据客商要求而定，用于煨汤的藕块大小以3cm×5cm为宜。大小要符合莲藕煨汤的习惯，太大脱水干燥困难，脱水时间长，更容易褐变，质量不好控制。
2.护色浸泡脱水藕干生产过程中褐变主 要发生在去皮、切块、烘干前至烘干水分含量 30%～40%时候。所以去皮、切块后应随时浸泡 在护色液中护色。护色液主要由亚硫酸钠（0.1%）、氯化钙（0.15%）和柠檬酸（调pH至3～4左右）组成。浸泡时间根据需要一般控制在30 min以上。
3.烫漂挂浆将浸泡后的藕块用沸水烫漂3～5min灭酶，控制酶促褐变。然后进行挂浆。挂浆液是由护色液加5%的淀粉组成，淀粉要 纯淀粉，变性淀粉更好。挂浆的目的是因藕干干燥时间长，且褐变主要在水分含量30%～ 40%期间，亚硝酸盐受热分解，若不挂浆，当干燥至含水30%～40%时，亚硝酸盐已经分解完， 起不到控制褐变的作用，若增加亚硝酸盐的用量，又会造成产品中SO２（二氧化硫）残留超标。通过挂浆处理后，淀粉将亚硝酸盐吸附包裹在内部，控制释放，减缓分解速度，达到防止褐变的效果，且淀粉不对产品质量产生任何不良影响。
4.干燥采用中温中速干燥，产品面平整，没有收缩现象。前期温度设置在45度左右，起到定色的作用，待表面的水份干了一点之后，再将温度升到70℃左右，需5小时。使用空气能藕片烘干机。白色，内、外均匀一致；无任何其他异味；块形完整、大小均匀，表面无收缩、变形现象；复水性好。

我公司生产莲藕片烘干机，本质是一种热泵烘干机。 这种热泵烘干机是一种环保节能型烘干设备，烘干过程不会产生任何有害物质，也不会有烟气或明火产生，可根据烘干物料特性调整温度和湿度，智能化程度高，烘干过程无需专人看管，物料烘好后或烘干温度达到后机组会自动停机，以达到节能效果，机组在常温常压下运行，特点体现在节能方面，其节能量比电热管红外等节能50%，比烧油节能40% 比烧煤节能20%～30%，并且在烘干过程中机组会产生冷风，将冷风直接排入工作车间可改善工作环境。烘干方式多样，一般为定制型，可以做成隧道式烘干线的形式，也可做流水线烘干方式，更可以做成烘干房的形式，具体根据企业不同需求来定制。该烘干机型通过在多个中药加工厂、八角桂皮和农产品和玫瑰花生产基地及海产品深加工企业的多次烘干实践和数据测试，积累了丰富的烘干经验，依据完整的理论计算和实际相结合，确保在不同食品在烘干过程中的色泽、外观、药性的定型。该款机型已通过客户千百次的测试和实践证明，在环保、节能、安全、智能化控制方面得到了有力的验证。相信今后在农林牧渔等行业都有着更多的应用。

空气能莲藕片烘干机是一种基于热泵技术的环保节能烘干设备。
莲藕片烘干机的主要构造包括：
1、室外主机部分（产生烘干热量）；
2、室内部分（向烘干物料输送热量）；
3、凝结水管路系统（凝结水集中排放的通道）；
4、排湿系统风系统（输送新风、排风、循环空气的通道）：风道、消声器、减噪器、送风口、回风口、排风口、新风口、风量调节阀；
5、 电器控制及配电系统。
6、报警系统 当系统运行有异常情况时会发出警报。这是一个可选系统。影响其干燥速度的主要因素有干燥空气的温度、湿度、流动速度和物料暴露气流的表面积

莲藕片烘干机的核心原理：
1、低温低压的液态制冷剂在蒸发器内吸收空气中的热量，蒸发成气态制冷剂；
2、蒸发器出来的气态制冷剂经过剂在压缩机的压缩，变为高温高压的气态制冷剂；
2、高温高压的气态制冷剂在过剂在冷凝器中将热能释放给水将水加热、同时自身变为高压液态制冷剂；
4、高压液态制冷剂在过剂在膨胀阀器中减压，再变为低温低压的液态制冷剂，进入蒸发器，循环初的过程。

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