立式环模560型生物质颗粒机木屑颗粒机秸秆颗粒机

济南绣城机械有限公司生产立式环模颗粒机，做木屑颗粒我们推荐用离心立式环模木屑颗粒机，此种机型是我们针对木屑这样的粗纤维原料研发的一种颗粒机，因为专攻所以，
离心立式环模颗粒机做木屑有以下几点优势：
1、模具立向，进料垂直，不起拱，易散热
2、压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好
3、两套润滑，大轴压轮，寿命，高产稳产
4、风冷除尘，长时运转，生产，节能环保
5、双层模具，一机两用，更多选择，更多收获
生物质颗粒机设备的安装与调试服务。
生物质燃料颗粒机是由传递扭矩，靠耐磨环定位，由抱箍抱紧而固定，所以抱箍等零配件的磨损是至关重要的，安装生物质颗粒机环模时应该检查制粒机的以下零部件：抱箍，耐磨环，传动键，压辊，压辊轴，调隙轮和锁紧螺丝，各紧固螺丝，喂料刮刀，制粒机主轴间隙等。
具体安装步骤：
1、将机体安装在机架上，进料斗、下料斗安装好，各个螺丝要坚固。装上电机、电机轮和机器轮在同一平面内，三角带松紧适度。
2、线路、开关可靠、工作电压稳定。线路接地良好.
3、机内转盘坚固、圆齿、扁齿拧紧。主轴转动灵活、接通电源后符合机器旋转方向，(电机方向可按接线调整)，空机运转数分钟无异常声响，方可投料工作。
4、自配动力应使粉碎机主轴转速达到技术数据。
生物质颗粒机调试：
生物质颗粒机安装后按照说明书，接线后，先确认颗粒机的各个润滑部位的加油油位情况，比如减速机需要加注机油。各个轴承的润滑部位需要自动打黄油机事先打满黄油。等确认完成以上的工作后就可以开机试机了。
一、开机前需要事先准备好磨具的研磨料，10%废旧机油和30%的黄沙，60%的木屑，搅拌均匀。待用。
二、开机后需要延时30秒后投料，因为一般生物质颗粒机是星三角启动的，需要等到二次启动后才能投料。
三、开机后，电控箱附近要有人看守电流的变化情况，以及准备随时停机。
四、开启生物质颗粒机，开始投料研磨磨具。将上料机的转速调节到生物质颗粒机的额定电流范围内，可以自动加料了。
五、研磨时间大约半小时，当看到油料的颗粒光滑，黄沙砂不出现白点后就可以投料生产。
六、开始生产后，由于油料和木屑的比重不同，因此需要调节好进料量，并保持进料的均匀。观察生物质颗粒机电流表的稳定性，确认稳定后就可以正常生产了。
七、正常生产后值得注意的是，大约每周观察一次自动润滑机的油位情况，避免缺少黄油造成轴承的润滑不及时。
八、每次停机定要投带有木屑和废旧机油的油料将磨具内的木屑颗粒替换完成，避免下次开机堵塞模孔的现象。
九、由于生物质颗粒机生产过程中，磨具和压棍是磨损的，因此大约在一周左右，如果生产的木屑颗粒成型不好，或者短小等情况，需要打开生物质颗粒机的上料口调节磨具和压棍的间隙。大约0.03mm。
生产过程中注意事项
在生产过程中，操作人员要定期观察环模和压辊间隙，应使环模和压辊的高点有轻微接触，用手转动空轴时，压辊达到“似转非转”的状态。环模和压辊的间隙过大，压辊不能转动，造成堵机。环模和压辊的间隙过小，会加大环模和压辊的磨损，负荷加大，严重的会造成环模和压辊的损坏。要及时检查环模和压辊的间隙，少每四个工作小时检查一次。在调整各个压辊时，注意各个压辊的调整方向，（调隙轮上有箭头标识压辊的调紧方向，应正确调整）使各压辊相对于制粒机轴的力矩和为零，从而使中晨机械制粒机免受不对称力的影响。抱箍安装时一定要有足够收紧力，否则将使制粒机产生振动，产能下降、严重影响环模和制粒机的使用寿命：“环模导向口打平或使环模开裂、碎裂，增加制粒机主轴和空轴的轴承，以及齿轴等零部键地负载，加快传动轮等零部件磨损”