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弹簧设计图出来后,会马上想选到适合这款弹簧的材料,弹簧材料的特性在一定程度上决定了其弹簧的物理和力学特性,影响着弹簧的设计开发和特殊性的要求的提升,东莞锐增弹簧厂家根据自己多年的经验给大家一些小小的参考建议。 弹簧选材时,要注意钢材的淬透性。弹簧材料截面是否淬透以及淬透的程度,对弹簧质量关系。 以弹簧本身作导体的电器弹簧或在湿度变化不定的条件下,如水(包括海水)、水蒸气环境中工作的弹簧,一般选用铜和金材料。 在酸类接触极其他腐蚀介质下工作的弹簧,一般选用不锈耐酸钢或镍合金等耐蚀材料。在一般环境介质条件下使用的弹簧,选用普通弹簧钢,制成弹簧后在其表面进行防锈涂覆或电镀(镀锌、镀镉、镀铜)的方法防蚀。 在衡器和仪表中使用的弹簧,为了满足其精度不受温度变化的影响,一般选用弹性模量和膨胀系数变化极小的恒弹性合金。 在要求质轻、绝缘、防碰、防锈蚀等特殊用途的弹簧,可选用增强塑料。目前,较为适用的塑料弹簧,是用环氧树脂、酚醛树脂为基体,用玻璃纤维增强的热固增强塑料GFRP。也可选用防振橡胶制造各种类型的橡胶弹簧。 选择材料时,应考虑到弹簧的用途、重要程度、使用条件(包括载荷性质、大小及循环特性,工作持续时间,工作温度和周围介质情况等),加工、热处理和经济性等因素。同时,也要参照现有设备中使用的弹簧,选作出较为合用的材料 异形弹簧使用的材料属不锈钢线种类多、生产方便、防锈、生产后不容易变型(因为异形弹簧的形状异型、转弯多、用其它的弹簧钢线生产后电镀会打结,使弹簧在电镀的过程过不断拉扯,造成弹簧的变型、拉断)下面由东莞锐增弹簧厂家为您介绍一下有不锈钢弹簧线的材质与性能及用途 不锈钢弹簧线型号 主要组成成份 性质和用途 SUS201 17Cr-4.5Ni-6Mn-n 属于节镍钢种,冷加工后有点磁性,可代替SUS301 SUS301 17Cr-7Ni 经冷加工后有高的强度,及较好的耐腐蚀性 SUS302 18Cr-8Ni-0.1C 冷加工后有高的强度,延伸力比301稍差,建筑物外装材 SUS304 18Cr-8Ni 广泛作为不锈钢、耐热钢及食品设备中使用,可以在加热中耐400度的高温 SUS304L 18Cr-9Ni-低C 属于304的低碳素钢,适用于制造焊接后不进行热处理的部件类 SUS304N1 18Cr-8Ni-N 在304的基础上添加N、抑制延伸性的降低及提高了强度,无磁性 SUS316 18Cr-12Ni-2.5Mi 在海水及各种有机酸等价质中,耐腐蚀性优于SUS304 SUS316L 18Cr-12Ni-2.5Mi-N 属于316的低碳素钢、含碳量比316更低、抗晶间腐蚀性更好,为重要的耐腐蚀性材料 SUS631J1 16CR-7NI-AL 属于高强度、耐高温的不锈钢材料 SUS322B 添量元素,肯有良好的耐腐蚀性、高强度经济型不锈钢弹簧线。 异型弹簧保护层的作用是什么-东莞锐增弹簧告诉您 弹簧保护层种类很多,就异型弹簧而言,提高表面硬度,增加抗磨损能力,提高热稳定性,防止射线腐蚀等。通常采用氧化处理与磷化处理。 氧化处理与磷化处理,成本低、生产,一般弹簧制造厂均采用氧化处理,作为防腐蚀性处理。 氧化处理钢的氧化处理亦称发蓝、发黑、煮黑。氧化处理后,异型弹簧表面生成保护性的磁性氧化铁,此氧化膜一般呈蓝色或黑色,也有时呈黑褐色。其颜色决定于异型弹簧的表面状态、异型弹簧材料的化学成分和氧化处理工艺。 氧化处理的方法有:咸性氧化法、无碱氧化法和电解氧化法。以采用碱性氧化法为多。 碱性氧化法是将异形弹簧放入温度140°C左右,含有氧化剂的氢氧化钠溶液中浸泡一定时间,氧化剂和氢氧化钠与铁作用,生成亚铁酸钠和铁酸钠,再相互反应,生成磁性氧化铁。 氧化膜层的厚度约为0.6~2μm。氧化膜虽能提高异型弹簧的耐腐蚀性,但由于膜薄,而且有

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