大恒铸造、加工、生产、装配

产品简介：
机床的结构特点：固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置22kW主镗铣头。机床主铣头具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能，适用于机械、钢铁、能源、汽车、航空航天、兵器、船舶等行业的大、中型零件的加工。配备附件铣头后可实现工件的一次装夹，安装直角铣头可五面加工，一机多用，提高了工件的。
二．主要技术参数和配置清单如下：
序号 名称 品牌 备注
1 排屑机 沧州盐山 双螺旋+提升机+集屑小车
2 铸件毛坯 HT250 经两次回火处理
3 进给电机 日本安川 X、Y、Z轴扭矩28.4NM，Z轴带抱闸。
4 主轴电机 北京超同步 22千瓦
5 系统 台湾新代21MA 可铣、镗、钻、扩、铰等功能
6 防护罩 沧州盐山 工作台不锈铁和横梁风琴式防护，机床全防护。
7 丝杠 日本THK研磨丝杆 Y轴6310，X和Z轴5010 C3级
8 轴承 NSK 等级P4
9 贴塑 MSK 台湾
10 限位 编码器 台湾
11 电器柜加安装 沧州盐山 操作面板分开
12 铸件粗加工 大恒 二次回火
13 主轴箱导轨磨淬火 大恒 淬火硬度HRC48以上。
14 装配 大恒 装配温度10摄氏度以上
15 润滑泵 亿安 带分油泵
16 垫铁和螺栓 大恒 每台一套
17 主轴 健椿 BT50，外径190
18 气动元件 SMC
19 同步带轮 盐山 高低速各一套
20 安装调试 大恒
21 平衡配重 无锡德月 氮气
22 功阳直角头 台湾功阳 需可选配+3.5万
23 机床结构图 大恒 提供机床结构图、做为验收依据，按照精度验收表验收、提供地基图
序号 项目 主要参数
1 X轴行程 mm 3000
2 Y轴行程 mm 2000
3 Z轴行程 mm 1000
4 龙门跨距 mm 1800
5 主轴端面至工作台距离 mm 150--1150
6 工作台面积 mm 2800*1500
7 大承重 T 15
8 T型槽数量 No. 8
9 T型槽尺寸/间距 mm 22/200
10 进给驱动方式 联轴器直连
11 主轴转速 rpm 6000
12 主电机功率 kW 22KW
13 主轴扭矩 N.m 140
14 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50
15 拉刀方式 自动
16 主轴直径 mm 190
17 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/7
18 X、Y、Z伺服电机功率 kW X.Y.Z轴4.4
19 X、Y、Z伺服电机扭矩×减速比 N.m X轴28.4*4,Y.Z28.4
20 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 3000
21 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ63/Φ50/Φ50
22 进给速度 mm/min 6000
23 小步进当量 mm 0.001
24 数控系统 台湾新代 21A
标准配置
二、 机床主要结构特点：（机床框架图）
1． X轴：工作台沿固定床身导轨纵向往复运动。
X轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动，带动工作台运动，实现X轴直线运动。
导轨形式：台湾两条55型滚柱直线导轨，每条安装5个滑块。
2． Y轴：铣头溜板沿横梁导轨往复运动。
Y轴传动：采用交流伺服电机传动滚珠丝杠传动。
导轨形式：台湾2条55型滚柱直线导轨。
3、Z轴：台湾上银滚柱55型直线导轨4条，滑块单条3个。
Z轴传动：采用交流变频电机通过滚珠丝杠带动主轴箱上下进给运动，并加双杠配重
导轨形式：贴塑滑动复合导轨。
4、铣头：主铣头采用22KW北京超同步主轴电机,高转速可达6000转。
5、大件：机床大件包括床身、工作台、立柱、、横梁、铣头溜板、铣头滑枕、铣头。
机床大件均采用树脂砂造型、高强度铸铁件。大件毛坯经热时效处理粗加工二次回火，以消除内应力；粗加工后进行充分的时效处理，以消除加工残余应力；精加工在数控龙门镗铣床上采用自由装夹的方式进行高速轻切削，使机床具有良好的刚性和精度保持性。