筛分粒级的概念

1867年德国人雷廷格(P.Rittinger)建议以75μm为基础，用以值递增的筛孔大小作为系列标准筛孔，逐步建立并完善了实验室筛分概念及其方法，一直沿用了很长时间，直到20世纪60年代。标准筛又叫标准试验筛，是具有标准筛孔的筛析工具，又是检验其他粒度检测方法的工具或依据，实验室筛分所用的筛分粒级的概念是按表中有关标准制成的筛孔大小不一的试验套筛，即标准筛。手筛分 费时，但它是得到可靠干筛数据所采用的方法。将物料装入筛中并加好筛底和筛盖，边筛边敲打筛框，每分钟打击125～150次，每打25次，将筛分粒级的概念转1/8圈。大约筛10min，再换一个接物料底盘，再筛5min。经称重，若后5min内每分钟通过细料量小于0.1％给料量，即为筛分合格。也即达到了筛分终点。

筛分粒级的概念是仿照人工利用斜面筛网筛砂的工作原理，采用平置滚筛筒，使得物料在筛筒中的多圈内螺旋叶片间可连续滚筛五圈以上，从而使砂料反复翻滚、滑动而充分离散、分离、清洗；而斜置滚筛易于引起的大小石料相互推挤、埋压，筛分过程匆忙导致大小料振跳、混料。它的缺点是容易使条状及片状粒通过筛孔，使得筛下产物不均匀，因此，灯塔矿选设备，当要求筛上物中不含细粉，筛下物中允许有条状和片状粒，物料湿而粘易引起堵塞，以及希望筛下产物较多等情况，采用长方形筛孔比较有利。预先筛分的作用，就是先将给入碎矿机的物料中接近残余粒大小以下的矿粒筛除去，不必把它们送去破碎。因此，预先筛分用的筛子的筛孔大小，可在碎矿机的排矿口宽和它的产物中的大粒范围内选择。

4. 脱介筛分 在重介质选煤厂，对筛面上的重介质选煤产品用喷加压力请水进行筛分，筛分粒级的概念砂机价格，使产品与重介质分离，这种作业叫脱介筛分。在选煤厂用语产品脱介的筛分机称为脱介筛。

我想把湿磨后的矿物筛分有没有什么方法好呢？颗粒的粒度较小（-200目92%），量较大（5公斤），没有湿筛机，只有干筛机。能不能吧矿物烘干后在筛分，这样会不会改变颗粒的大小和表面性质？能不能吧矿物烘干后在筛分，这样会不会改变颗粒的大小和表面性质？ 你的筛分是什么意思？是分离两种不同的矿物，还是筛分不同粒级的？如果是不同粒级的，你样品量大可以用筛布，有4微米到200微米的不等，然后放在超声波里面震荡，效果应该很好。Originally posted by mxl19869 at 2010-11-10 13:32:42:你的筛分是什么意思？是分离两种不同的矿物，还是筛分不同粒级的？如果是不同粒级的，你样品量大可以用筛布，有4微米到200微米的不等，然后放在超声波里面震荡，效果应该很好。Originally posted by newray_1211 at 2010-11-25 11:46:25: 能不能分离呢？主要是向把不同粒级的分开？有办法么？ 就是分离啊，直接用筛子就行，根据粒级的不同分离啊，用不同孔径的筛子，现在筛子很便宜，而且多少孔径的都能买到。例如我做孢粉的的时候，孢粉粒径主要集中在10-50微米，那么我就过50多和10微米的筛子，筛的时候放在超声波里振荡，过10微米或者更小的时候，可以加一些六偏磷酸钠（分散剂），防止筛孔被堵住，效果很好。例如我做孢粉的的时候，孢粉粒径主要集中在10-50微米，那么我就过50多和10微米的筛子，筛的时 ... 那如果每次筛分的量比较大（3-5公斤/次），而且要求的筛分精度较高，这样可以做么？PS：用筛分粒级的概念筛的效果用激光粒度仪测准确么？我刚开始的时候也像你一样迷茫，同学给我推荐了小木虫APP，上面很多牛人分享的科研经验，对新手很有帮助，你也可以下载来试试！。

（5）选择筛分 如果有用成份粒级分布差别很大的物料，行筛分分级得到质量不同粒级，再把低质量粒级筛除，达到提高物料品位的效果，所以也把这种筛分叫筛选。矿石进入筛分粒级的概念前进行预先筛分，利用筛子把矿石中分出对筛分粒级的概念适合的合格部分，为了减少进入破碎机矿石量，来提高破碎机产量，如粗碎机前安装格条筛、筛分，其筛下产品。（3）检查筛分是筛分经过破碎之后的矿石，来符合磨矿作业粒度要求，使那些不合格碎矿产品再次返回破碎，比如对中、细破碎机前筛分，既能起到预先筛分的效果，又起到检查筛分作用。

1）筛面采用排列整齐的细钢丝绳及张紧框架组成，绳间距等于分级粒度。由于细钢丝绳张紧后成琴弦状，在筛分粒级的概念振动及物料冲击下能产生二次弦振，可起到打碎粘结物料的作用，同时本身不易被煤泥粘着，可有效解决潮湿细粘物料堵孔问题。1）采用双层筛面，弦丝直径通常只有2～3mm，虽然处于张紧状态，仍很难承受物料的冲击；因此，GXS型琴弦筛面以上须设置保护筛面，上层筛面的作用是承受入料冲击；控制进入下层筛的粒度上限；减轻琴弦筛面的负担。这类筛面的缺点是开孔率低（约３０％），价格较贵，筛面材质　问题还没有很好解决（主要原因在于使用一段时间后，骨料容易和高分子材料剥离），而且在靠近筛分粒级的概念的边缘还存在筛分死角，故在我国煤炭行业尚未得到广泛应用。1）产品具有折线型不同倾角筛面。通过提高入料段入料段筛面倾角使物料流速提高并使层高降低，加速小颗粒的沉降，使筛面透筛能力得到充分利用，由于各段筛面上的物料量与流速比值稳定，国内早些年开发的概率筛，实际上称多层分级筛更合适，之所以称作概率筛，是因为这种分级筛筛孔利用了概率筛分理论比要求分级粒度大，所以，起名叫概率筛也说得过去。如国产GS-Ⅲ煤用概率筛，不但利于了概率筛分理论，还采用了多层筛面强制物料分层透筛，并且采用大的倾角提高物流流速，降低料层厚度，因此该筛筛面可以设计的很短，占地面积小，处理能力大，不但可以做单层筛使用，也可以做多层筛使用筛分出多个粒级的产品。

床面设计有格条，且通常对水平两个方向倾斜，并作水平的往复差动运动的分选设备。一般被选物料呈流体状态给入，重颗粒聚集在格条之间并沿往复运动的方向输送，而轻物颗粒则被水流携带越过格条，从床面的侧边排出。一种旋转的带孔钢制滚筒，小于要求粒度的物料透过滚筒的下落，大于要求粒度的物料被滚筒内侧的提升板提起和翻落，较软的物料（如煤）破碎后透筛落下，较硬的物料（如矸石）未被破碎而被排出。

评定筛分设备在作业过程中的效果，常采用两个指标：处理能力和筛分效率。处理能力是反映产品的数量指标，而筛分效率反映筛分过程进行的完全程度，是反映产品质量的指标。只有在质的前提下，量才有意义。因此，处理能力和筛分效率是反映筛分机性能好坏的主要指标。评定筛分效果的方法很多，而各国均有各自的评定标准。归纳起来，主要有两种：一是采用筛分效率，另一个是采用可能偏差。前者应用较为简便，故应用极广。后者应用较繁杂，通常在近似筛分中才应用。然而，因采用筛分方法的不同，如采用大筛孔按小粒度分离的近似筛分法，或是在生产中筛网破损等原因，也有大于分离粒度的颗粒误入筛下；因此计算筛分效率应该考虑到这些因素的影响。筛分设备是矿山、选矿、选煤、建材、化工等工业部门所必需的重要设备，其性能的好坏将直接影响这些工业部门的生产能力的技术经济指标，河南郑矿机器有限公司生产的GS系列滚筒筛、YK系列振动筛、ZK筛分粒级的概念及YA系列振动筛等多种筛分设备可满足不同工况条件下的筛分效果，受到了客户的一致好评，欢迎您前来选购。

连续级配：连续级配是某一矿料在标准套筛中进行筛分后，矿料的颗粒由大到小连续分布，每都占有适当的比例。这种由大到小逐级粒径都有，并按比例互相搭配组成的矿质混合料，称为连续级配混合料。举个例子公称粒径13.2的混合料，筛分后0.075~0.15、0.15~0.3、0.3~0.6、0.6~1.18、1.18~2.36、2.36~4.75、4.75~9.5、9.5~13.2每个筛孔都有颗粒分布的话就意味着连续的粒级都有组成，这就是连续级配；如果中间某个或多个粒级筛分后没有颗粒留在筛上或者相对而言颗粒非常少，就是间断级配了。