供应低温球阀，深圳DQ41Y低温球阀，气动，手动，电动

产品名称：低温球阀
产品型号：DQ41Y
产品口径：DN10-DN450
产品压力：0.6-6.4mpa
产品驱动：手动，气动，电动
产品材质：锻钢。不锈钢，铬钼钢，合金钢等
设计规范：
阀体材质：标准的LCB、LCC、LC9、CF8、CF8M，可依专案客制需求。
尺寸：1/2吋至6吋 (DN15至DN150)
压力等级：JIS 10/20K，ASME CLASS 150/300，DIN PN 16/40。
连接型式：法兰凸缘 RF
温度范围：
软密封 : -321~356°F（-196～180℃）
硬密封 : -321～661°F（-196～350℃）
面间尺寸：JIS B2002 / ASME B16.10 / EN 558 系列14/15
法兰尺寸：JIS B2220 / ASME B16.5 / EN 1092-1
本体压力测试：JIS B2003 / API 598
球垫洩漏测试：BS 6364
铸造标准：MSS-SP-25 / MSS-SP-55"
金口JBF/JBFM气动低温球阀结构特点：
1、可选择的软/硬密封设计，可满足各种产业需求
2、的制造工艺，确保阀座防洩漏能力达到严格的 BS 6364标准
3、加长型阀杆，有效的防护驱动器不被低温流体介质影响， 维持正常运作
4、弹性复归设计，即使是在低压环境下，也能确保阀球与阀 座紧密接触
5、阀球设计提供了++++++++++++++++++++++密封效果
6、上游端阀球洩压孔设计，防止阀腔压力过高
7、防静电设计
8、阀杆防飞出设计
结构及特点：
低温球阀分为低温浮动球阀和低温固定球阀两类,对于温度-50℃,一般不采用长颈结构,对于温度低于-50℃的球阀,颈部长度T一般为250mm,或根据我公司的设计和计算确定.低温球阀主要用于输出液态低温介质如乙烯、液氧、液氢、液化天然气、液化石油产品等，不但易燃易爆，而且在升温时要气化，气化时，体积膨胀数百倍。
液化天然气阀门的材料非常重要，材质不合格，会造成壳体及密封面的外漏或内漏；零部件的综合机械性能、强度和钢度满足不了使用要求甚至断裂。导致液化天然气介质泄漏引起爆炸。因此，在开发、设计、研制液化天然气阀门的过程中，材质是首要关键的问题。阀体、阀盖采用：LCB(-46℃)、LC3(-101℃)、CF8（304）(-196℃).
我厂对所生产的低温阀门经特殊的低温处理，将粗加工的零件置于冷却介质中数小时（2-6小时），以释放应力，确保材料的低温性能，精加工尺寸，以防阀门在低温工况时，因温度变化造成变形而导致的泄漏

标准与产品结构
1．设计：API6D、JB/T7749
2．阀门常规检查和试验：按API598标准。
3．阀门低温检查和试验：按JB/T7749。
4．驱动方式： 手动、伞齿轮传动及电动驱动装置。
5．阀座形式： 阀座采用焊接结构，密封面堆焊钴基硬质合金，阀门的密封性能。
6．闸板采用弹性结构，在进压端设计卸压孔。
7．单向密封的阀门阀体上标有流向标志。
8．低温球阀、闸阀、截止阀采用长颈结构，以保护填料。
概述：
法兰低温球阀分为低温浮动球和低温固定球两类,用于截断或接通管路中的低温介质,介质低温度不得低于-196度
低温球阀主要适用于乙烯、液化天然气等化工装置上，输出的液态低温介质如乙烯、液氧、液氢等。这类介质不但易燃易爆，而且在升温时要气化、气化是体积膨胀数百倍。而且这些介质渗透力强，易泄露，加工制造比较困难。
1.承压件的材料能承受介质温度的变化而引起的膨胀、收缩、密封部位的结构在温度变化时不会产生的变形。用于-100℃以下工况时，阀门零件在精加工前应进行深冷处理，即将零件浸放在液氮箱中进行冷却，当零件温度达到-192℃时，开始保温1-2h，然后取出箱外自然处理到常温，重温循环2次。
2、阀盖采用长劲结构，其目的保护填料函的功能，使填料函处于离低温较远的位置，填料的密封效果，同时还可以缠绕保冷材料，防止冷能损失。长颈的颈长可根据使用温度和保冷材料的厚度来选择不同的长度。当填料密封效果降低时，可以从填料函中间加入润滑脂形成油封层，降低填料函的压差，提高密封性能。
3、使用温度低于-100℃时，阀杆材料经过镀铬或氮化处理，提高阀杆表面硬度，提高填料密封的可靠性。
4、低温球阀具有防止异常升压结构，由于低温阀门介质气化后，其体积急剧膨胀，压力会异常升高，当阀门中腔压力升高时，阀门中腔和进口连通，或在阀门进口端安置泄压阀，阀门安全使用。
5、低温球阀用的垫片具有在常温下、低温状态及温度变化下能可靠密封性和复原性。

简介：
锻钢低温球阀主要适用于火力电站各种系统的管路上，切断或接通管路介质。适用介质：水、蒸气等非腐蚀性介质。锻钢阀门与其他阀门产品相比的特点是高温高压，特的自密封设计，压力越高，密封越可靠。由于性能技术特性、工况的特殊使产品也形成了其他产品所替代不了的特点。

基本简介：
锻钢低温阀门常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员低温截止阀选择阀门和注脂联结方式后，进行注
脂作业。存在着二锻钢闸阀种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。锻钢低温阀门常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规半自由浮球式蒸汽疏水阀律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或安全阀失效,压力过高，注脂口阀门制造商堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型闸阀。而注脂流量控制阀压力过高，一方面检保温闸阀查注脂嘴，如是脂遥控浮球阀孔阻塞判明情弹簧封闭带扳手全启式况进行更换；另柱塞截止阀一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要软密封。
锻钢低温阀门具体可以分类为锻钢止回阀、锻钢闸阀、锻钢球阀、锻钢截止阀、锻钢止回阀、自密封闸阀、自密封截止阀、自密封止回阀、锻钢针型阀、锻钢保温阀门、锻钢波纹管阀门等。
相关问题：
锻钢截止阀注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。锻钢截止阀在养护时则处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。阀门注脂时，常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果，有时需开启或关闭阀门，对润滑效果进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
锻钢止回阀要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门使用安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口近的出脂孔先出脂，然后到低点，后是高点，逐次出脂。如果不按规律或不出脂，证明存在堵塞，及时进行清通处理。
锻钢加长端闸阀要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用
锻钢低温阀门要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。