高速精雕机数控机床高速数控雕刻机HD-540精密雕铣机定制

HD-540DK产品参数
三轴行程X/Y/Z
450x400x150mm
双头联动加工
235x400x150mm
双头轮动加工
200x400x150mm
机床定位精度
±0.005/300mm
机床重复定位精度
±0.002/300mm
主轴鼻端至工作台高距离
220mm
主轴马达
1.5/2.2KW
主轴转速
24000/36000rpm
主轴端规格
ER16/ER20
大装夹刀具直径
Ø10/Ø12mm
三轴交流伺服马达X/Y/Z1/Z2/Z3
2X750W,2X400W(Z轴带刹车)
三轴大快速移动速度
30m/min
三轴大切削速度
10m/min
工作电压
单相AC 220V±10% 50HZ
机床大功率
5~6KW
机床重量
1600kg
工作台大荷重
150kg
工作台尺寸
550x400mm
机床尺寸
1365x1550x1850mm

注:本公司保留有修改技术叁数的权力,变更时恕不另行通知,望知悉!

为了确定精雕机刀具的角度，需要建立三个辅助乎面，基面、切削平面和正交平面
(1)基面，该面是通过切削刃上选且平行于车刀安装底面(水平面)的平面。
(2)切削平面，该面是通过主切削刃上选民与切削刃相切，并与基面垂直的平面。
(3)正交平面，该面是通过主切削刃上选且同时垂直于基面和切削平面的平面。
在以上三个辅助平面上，可以确定精雕机刀具的六个角度。
精雕机加工的工艺处置首要包含以下几方面的内容：
(1)挑选并断定进行石材精雕机加工的零件及内容；
(2)对被加工零件的图样进行工艺剖析，清晰加工内容和技能需求，在此基础上断定零件的加工计划，区分和组织加工工序；
(3)描绘石材精雕机加工工序，如工步的区分、零件的定位、夹具与刀具的挑选、切削用量的断定等；
(4)挑选对刀点、换刀点的方位，断定加工道路，思考刀具的抵偿；
(5)分配数控加工中的容差；
(6)数控加工工艺技能文件的定型与归档。
大都零件在进行石材精雕机加工前需预先加工定位孔和定位基准平面。钢质模锻零件还需进行粗加工和消除内应力等预处置，然后提交数控加工。通常精雕机机床上只完结布局零件的外形、内形、凸台端面等形面铣削加工，石材精雕机加工完结后还须进行手艺倒角、毛刺打磨和修整，经热处置特种查看查验交给。