正通珍珠岩防火门芯板设备生产工艺与发展

正通珍珠岩防火门芯板设备生产工艺与发展市面上的防火门芯板设备绝大多数属于、第二代板，也叫第三代珍珠岩防火门芯板。生产出

这类板材的设备叫做珍珠岩防火门芯板设备。
今天就进来盘点下膨胀珍珠岩防火门芯板的基本工艺与发展历程。
　 一、珍珠岩防火门芯板设备基本工艺
　　1、选料：选择适合的膨胀珍珠岩材料做主料，选择适用的材料做骨架，选择能满足检测要求的粘

结剂做粘结材料。
　　2、拌料：将粘结剂加入到珍珠岩中，通过特制的搅拌器搅拌均匀备用。
　　3、加压：将料投入模具或门芯骨架中，加压，4、出模：出膜，自然干燥，包装即为成品。
　　二、珍珠岩防火门芯板分为三代制品
　　代珍珠岩防火门芯板：是用一定摩数的水玻璃，或称玻璃水，即N水硅酸钠，经高温热压工艺

制成。由于其需要200-300摄氏度的高温热压，生产周期长，生产效率低下，故造成成本高，生产过程

中污染环境。
　　第二代珍珠岩防火门芯板设备：一般试用水泥材料，作珍珠岩粘结剂，也可采用发泡以减轻门芯

板的重量。
作为防火门芯，则门芯会发生锈蚀而损坏门体，自然会“烂门从心开始”，使防火门的寿命成倍

缩短。如果添加类似脲醛树脂类、聚酯类、蛋白类、建筑胶类、107或801胶水类做粘结剂，有的会自然释放毒，有的则通过燃烧产生毒气，均不符合强制性检验规定的要求。即使采用涂复型钢板-如镀锌

钢板，也会从锁眼、铰链、骨架、焊点、操作触碰划伤等部位开始腐烂，尤其在雨季和沿海地区等潮

湿地区更应禁止。由于防火完全门属于日常建筑消费品，所以门的耐久性是重要指标，所以

选择粘结剂至关重要。
　　第三代珍珠岩防火门芯板：以无机黏结材料为主要原料，粘着力强，冷压固化速度迅速，制成品

强度高、导热系数小、容重适中、憎水性能好、耐酸碱耐盐、耐冻融、耐高温、隔音减震弹性好、隔热阻燃、烘锫无黑烟、高温高明火燃后气、性能稳定、填充后的成品耐火性能达到A1级，完全符

合GB12955—2008《防火门》新颁标准，且加工工艺简单，周转批次少，劳动生产率高，占用场地少，

成倍节省人员工资，成本相当，属于环保新型防火卷帘填充、防火安全门等行业填充材料粘结剂

，是硅酸铝棉、岩棉、玻璃水型珍珠岩板、发泡菱镁水泥珍珠岩板的更新换代产品。

我公司生产的珍珠岩防火门芯板设备具有自动化程度高、科技含量高、性能稳定、性强、生产、易维护、节约生产成本、安全等特点。珍珠岩防火门芯板设备很好地将传统单一功能的制瓦设

备、制板设备及隔墙板设备等融为一体,使设备的具有一机多用的垄断性优势,地增强市场竞争力

和占有率,同时也地降低和减少了投资的风险,从而使投资人获得更大的收益。防火门芯板:按照新

标准要求,防火门芯的耐火度要达到1100以上,并且防火门芯还需要具有较好的强度,其在运输中不

出现破裂。设备承诺：河北正通为制造，并通过部门技术鉴定,厂价，质量，品牌。
质量承诺：与客户签定合作合同后，将按合同规定发货日期将设备发出，上门安装、调试、免费指导

、在设备安装后一周内正常生产，所产产品达到国家规定的质量标准。
技术：技术人员亲自上门指导安装，不浪费原材料，不走弯路，一次性出合格产品。
设备质保：购买设备即日起设备整机保修一年。珍珠岩防火板设备，珍珠岩门芯板设备，珍珠岩保温板设备