厂家12升可换塑料内心垃圾桶大量现货

垃圾桶的生产
注塑一次成型制作塑料垃圾桶的原料主要有高密度聚乙烯、共聚聚丙烯和聚氯乙烯等塑料材料，制作方法一般采用注塑成型工艺进行生产。注塑成型也叫注射模塑或注塑，是塑料成型加工中常用的一种方法。其原理与注射针筒原理和操作方法相似，所以也有人称这种工艺为注射成型。注射成型适用于各种热塑性塑料和部分热固性塑料的成型加工。其工艺过程如下：加料----加热塑化----注射----定型----脱模。将粉状或粒状塑料从注射机的料斗送入料筒进行加热，使塑料熔化，达到流动状态并有良好的塑性，然后在柱塞(或螺杆)的推动下通过料筒前端的喷嘴注入温度较低的模腔内，经冷却定型后打开模具，即可得到塑料制品。注塑成型设备主要有注射机(包括注射系统、合模系统、液压传动系统和电器控制系统)和塑模(包括浇注系统、成型零件和结构零件)，目前用得多的注塑机是卧式移动螺杆式注塑机。注塑成型设备投资较大、模具结构复杂、加工成本高，适合大规模生产。



桶身桶盖材质、制作要求
桶身桶盖采用高密度聚乙烯（HDPE）原料一次性注塑成型，中低分子量分布，在制作过程中注入4%德国进口巴期夫防紫外线原料，5%以上颜色色素，且采用颜料，耐久不褪色可长达5年以上，桶盖填充严密，密封严实四周无缝隙，桶体日久不变形，不变脆，具有耐热、耐冻、耐冲击，耐腐蚀、性能好等特点。该　原料溶化温度120℃，自动点燃温度350℃及软化温110℃，具有抗高温，抗曝晒及化学品的腐蚀。