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超声波流量计的历史 1928年德国人研制成功一台超声波流量计，并取得了专利。超声波流量计至今已有75年历史。 1955年应用于马克森（MAXSON）流量计测量航空燃烧油，这是一种基于声循环法的两组探头（换能器）组成的液体流量计。 1958年A.L.H-ERDRICH等人发明折射式探头，由于他们的研究可进一步消除由于管壁的交混回响所产生的相位失真，也为管外夹装提供了理论依据。 进入20世纪七十年代以后： 由于集成电路和锁相环路技术的发展，使超声波流量计得以克服以前的准确度不高，响应慢，稳定性与可靠性差等致命弱点，使实用的超声波流量计得以发展。 近20年来特别是近10年来，基于高速数字信号的处理技术与微处理技术的快速发展，基于新型探头材料与工艺的研究以及声道配置与流量动力学的研究，超声流量测量技术取得了长足进展，显示了强劲的技术优势，发展势头迅猛。 2000年在巴西召开的国际流量测量学术会议（FLOMEK-O‘2000）上共宣读学术论文集103篇， 其中直接涉及超声波流量计及超声波技术的论文20篇，约占论文总数的1/5。 在历次国际流量学术会议上，采用超声波流量计作为传递标准的文献愈来愈多，可见超声波流量计其潜在的的生命力。 化工行业流量计的主要优点： 1、传感器结构简单，测量管内没有可动部件，也没有任何阻碍流体流动的节流部件。所以当流体通过流量计时不会引起任何附加的压力损失，是流量计中运行能耗较低的流量仪表之一。 2、可测量赃污介质、腐蚀性介质及悬浊性液固两相流的流量。这是由于仪表测量管内部无阻碍流动部件，与被测流体接触的只是测量管内衬和电极，其材料可根据被测流体的性质来选择。例如，用聚三氟乙烯或聚四氟乙烯做内衬，可测量各种酸、碱、盐等腐蚀性介质；采用耐磨橡胶做内衬，就特别适合于测量带有固体颗粒的、磨损较大的矿浆、水泥浆等液固两相流以及各种带纤维液体和纸浆等悬浊液体。 3、是一种体积流量测量仪表，在测量过程中，它不受被测介质的温度、粘度、密度以电导率（在一定范围）的影响。因此，电磁流量计只需经水标定后，就可心用来测量其它导电性液体的流量。 4、输出只与被测介质的平均流速成正比，而与对称分布下的流动状态（层流或湍流）无关。所以电磁流量计的量程范围极宽，其测量范围度可达100：1，有的甚至达1000：1的可运行流量范围。 5、无机械惯性，反应灵敏，可以测量瞬时脉动流量，也可测量正反两个方向的流量。 6、口径范围极宽，从几个毫米一直到几米，而且国内已有口径达3m的实流校验设备，为电磁流量计的应用和发展奠定了基础。 涡轮流量计的发展前景 涡轮流量计在运用之前要行仪表系数的设定，可仔细检查，来确定涡轮流量计接线没问题、接地良好后方可送电。可定期对流量计进行清洗、检查与复校，在设有润滑油或是清洗液注入口的流量计，要按照说明书要求定期注入到润滑油或是清洗液，可以维护叶轮良好的运行。在检查显示仪表的状况，来评估显示仪表读数，有异常就要及时检查，涡轮流量计对大流量贸易结算计量，为了流量计的准确度，涡轮流量计要经常效验。在现场应该配有在线效验设备或是配备可移动式效验装置，虽然一次性投资比价大，但是从长远的经济利益来考虑是值得的。节流件上游侧为敞开空间或是直径≥2D大容器时，则敞开空间或是大容器与节流件之间的直管段长不能小与30D，若是节流件与敞开空间或是大容器之间是有其它局部阻力件时，除了在节流件与局部阻力件之间是设有符合规定管段长。从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不能小于30D，要保持涡轮流量计过滤器畅通，过滤器如果是被杂质所堵塞，可以从其入口、出口压力表读数差的增大来判断出，出现了堵塞以及排除，不然就会出现有严重降低流量。