东莞精密数控车床加工厂影响数控机床因素

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　　1.轴承间隙

　　东莞数控机床在轴承间隙过大的情况下，若改变载荷或转速，误差必然随之迅速增大。轴承间隙不仅使主轴发生一定的静位移，还使主轴的轴线作十分复杂的周期运动。

　　2.应对措施：对滚动轴承进行适量的预紧就可以很好的消除间隙，由于轴承内外圈和滚动体弹性变形是互相影响的，这样做既增加轴承刚度，又均化误差，从而提。

　　3.刚度和热变形

　　刚度在不同位置上往往不相等，当外载荷的作用方向随主轴的高速转速旋转而迅速变化时，就会因产生的变形不一致而使主轴产生误差。所以使主轴薄弱环节的刚度得到有效提高。

　　4.配合件因素

　　若东莞数控车床轴承内外圈或轴瓦发生变形就会使轴颈、箱体支承孔产生圆度误差。若主轴轴肩、轴承端盖、垫圈等端面与主轴回转轴线不垂直，会使轴承装配时因受力不均造成滚道倾斜，进而产生径向、轴向误差。东莞走芯机加工

　　解决方法：(1)提高配合件的加工精度：即提高箱体支承孔、轴承端盖等与轴承有重要配合关系表面的加工精度。(2)提高装配质量：采用转移误差法或误差补偿法进行多次调节，必要时采用就地加工法来提高装配质量。

　　受切削热和摩擦热的影响，数控车床主轴要发生轴向膨胀和径向位移。由于轴承径向热变形、前后轴承的热变形各不相同，会影响主轴精度。因此就要设法减少发热或进行强制冷却。

　　5.主轴转速

　　受主轴部件自身质量不平衡、机床各种随机振动的影响，当主轴转速提高时主轴回转轴线的位移迅速增大，所以主轴转速好在佳转速范围之内，还要尽量避开机床的共振区，从而提高加工精度。

　　以上就是影响数控机床主轴回转精度的因素，在实际生产中要针对具体问题具体分析，找出主要影响因素，采取正确措施减小误差，提率。津品数控是的数控车床加工厂家，研发生产走芯式数控车床、精密数控车床、车铣复合机床等设备，广泛应用于各种零件的制造加工。