化工液体定量装桶设备

化工液体定量装桶设备在计量过程中对计量介质进行全程温度跟踪，密度补偿，确保计量精度不受介质温度变化所影响。对介质直接进行质量计量，计量单位：公斤。可直接上车装桶，无需对包装桶进行去皮、称重、装卸等繁琐工序。
我公司生产的化工液体定量装桶设备由定量计量控制仪和管道流量变送器温度传感器等组成。在液体输送过程中,适时采集流量信号和温度变化信号。控制仪表在初始输入该液体20℃的标准密度，然后将流量信号和温度信号通过换算系数进行同步换算，以计算出液体的质量公斤数，在达到预置的定量发送数量时自动控制停泵关阀，精度达到0.2%的定量质量计量。仪表还可打印出此次发送液体的公斤数
主要功能及优点：
1、在进行灌装时只需输入需要灌装的公斤数-按启动即可，达到目标定量后自动停泵并自动封闭相应管路。
2、通过控制仪表0~9数字键盘可对每桶所需灌装数量任意定量，定量范围1~99999999公斤。
3、化工液体定量装桶设备采用泵压输送介质，灌装迅速。DN40口径为例：200公斤/桶，60桶/小时，DN 50：100~120桶/小时。
4、管路部分材质有铸铁、碳钢、不锈钢可供选择。可对计量部分实现整体防爆。
5、内置微型爱普生字轮打印机可在每一批次灌装结束后自动打印：单桶重量、灌装桶数、总重量、灌装日期及时间。（防爆控制仪不带打印机）
6、化工液体定量装桶设备对日累计、总累计进行打印查看。
7、组合灌装枪配有压力控制单向阀，泵启动时自动打开，泵停后自动关闭。确保管路始终保持充满状态。
8、流量计确保计量精度优于千分之二，实际装桶使用中在千分之一左右。
9、节省人力，多只需2人即可完成灌装。
化工液体定量装桶设备灌装工作程序：
地面空桶或车上空桶免去皮称重，一人操作，设定好灌装量（公斤／升）通过遥控器控制，自动定时控制或者流量控制仪启动键控制，手持式加料枪放入桶口，到设定好灌装量自动停止灌装，再把加料枪放入下一桶中进行下一次灌装。操作人员可对，灌装节奏灵活控制。手持自动装桶设备省去了空桶称皮，重桶称重搬运环节，的提高了灌装效率，避免人为因素而产生的灌装量不够或过多而造成的纠纷和损耗。