广州供应拖链电缆型号

拖链电缆是一种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性电缆，因其具有良好的抗拉性、强度和柔性等，应用十分广泛。于大气过电压或内部过电压引起绝缘层被击穿，尤其是系统内部过电压会造成多根电缆同时被击穿。应对这种情况的有效措施是安装避雷器，提高系统自动保护水平。由于施工方法不良和使用的材料质量较差，使电缆头和中间的薄弱环节发生故障，导致绝缘层被击穿。为预防这种情况发生，应提高电缆头的安装质量，在电缆头制作、安装过程中，绝缘包袋要紧密，不得出现空隙。

拖链电缆的电缆导体的单丝直径小，但为保护导体，选用耐机械疲劳，具有一定强度的绝缘材料，具有一定的硬度和柔韧性。因此，拖链电缆所具有的柔性是高柔韧性，而非高柔软性。这是RVV所没有的。拖链电缆的导体采用高纯度的无氧铜丝，色泽光亮，形状更规则。材料采用原生材料，强度高，耐弯折性好，抗撕裂。RVV因为造假低，相应的材料规格、品质等没有拖链电缆好。

工业自动化令能量供应系统经常超负荷运作 高柔性拖链电缆电缆“起旋”和断裂导致整个生产线停产，造成了经济损失PVC护套1000万次柔、高速拖链电缆用于拖链系统的高柔PVC护套拖链电缆，采用特殊的高柔性PVC做外护套，它的功能:及其耐油和冷却液，可以用于潮湿的环境，但是不能用于室外。特殊的搞糟和PVC的合成材料是电缆拥有持久电工作寿命。

柔性电缆拖链弯曲试验机优势
(1)美观，增加客户对公司测试室的好评度;
(2)精度高，测试数据;
(3)方便操作，可以根据测试电缆的要求，方便的输入测试数据。
(4)省时省力，测试结束或电缆断芯、短路时自动停机，并记录数据;
(5)行程可调节: 可以根据需要调节;
(6)速度可调节:可根据需要的速度设置;
(7)直观:测试过程中从PLC屏幕上可以直观地看到被测试线缆哪根芯断路;
(8)寿命长: 可以长时间测试，性能稳定;
(9)节能:普通设备能源消耗大，成本高。本机避免长时间测试能源的损耗。

拖链电缆是在设备单元需要来回移动的场合，为了防止电缆纠缠、磨损、拉脱、挂和散乱，常把电缆放入电缆拖链中或者移动链接，坦克链对电缆形成保护,并且电缆还能随拖链实现来回移动,这种可以跟随拖链进行来回移动而不易磨损的高柔性电缆便叫拖链电缆，通常也可称之拖曳电缆，坦克链电缆。

如何让拖链电缆型号的选择变得简单呢？
1、 移动速度，即拖链电缆的大移动速度。
2、 加速度，即拖链电缆的大加速度。
3、 行程,拖链电缆运用的长度。
4、弯曲半径，即拖链电缆的小弯曲半径，而小弯曲半径与拖链电缆的外径有关，因此，较小弯曲半径的拖链在选择电缆时需要了解电缆的外径。
5、 若需要屏蔽电缆，则需要根据现场环境的干扰强弱，来选择屏蔽的类型。

拖链电缆的正确安装方法
　　1、拖链电缆在使用的过程中会快速的来回移动，所以在安装拖链电缆时不能使拖链相互接触胶合在一起，否则会影响拖链电缆的使用寿命，所以在安装拖链电缆的过程中要使齐“各行其道”整齐排列；
　　2、拖链电缆分开安装，不同直径的拖链电缆要一层层的或者一排排的进行安装，在安装过程中好使用分离器，但是在外径〈10mm的拖链电缆时，好直接选择横截面较大的安装导管，将耐弯曲的拖链电缆慢慢放入；
　　3、有些设备可能需要安装几层拖链电缆，由于拖链电缆弯曲处处是不能受力的，所以在拖链电缆弯曲处留有相应的间隙，在拖链中电缆间的空隙至少应为电缆直径的10%；
　　4、拖链中的拖链电缆不能有扭转的情况，所以在安装前好先从电缆盘把拖链直放下来，不要放成圈状，为将拖链电缆内部的绞合力除去，可采取自由悬挂数日的方法；
　　5、拖链电缆的所有固和拉动拖链电缆的设备上都要安装消除拉力负荷的夹具，在外护套上大面积夹住，避免芯线受到挤压，同时也要避免电缆移位，另外，重的电缆要对着拖链的外表铺设，而较轻的电缆则要铺在中间；
　　6、选择拖链电缆的型号规格时，严格遵守产品的小耐弯曲半径，不能过度弯曲导致拖链电缆使用寿命的减少，所以在选择拖链电缆时一定要注意小弯曲半径这个参数。

拖链电缆主要适用于频繁移动弯曲的场合，因为较普通电缆应具有:高柔性、耐油、防浅水耐潮、抗紫外线、耐候性能,耐低温、耐磨、能承受较重的机械外力;电缆比普通柔性电缆更快加速度与更强的耐曲绕性。拖链电缆比一般电缆要软，但不是越软越好，它的绝缘是有很强的耐机械疲劳强度的，所有是有一定硬度的；而一些软线除了导体细，它的绝缘也是非常柔软的，小半径的安装布线和低频率的弯曲是没问题的，但机械弯曲寿命和的拖链电缆比差距还是很大的。

电缆芯线大多主要围绕中心线被紧紧的绞合成几层，外面包裹着挤压式护套，这种结构当电缆弯曲受力时，它的内径受压而外径受拉，内径和外径的压缩紧张，弯曲循环次数大大减少。这种电缆的优点是制造成本相对较低。但同是拖链电缆，他们的结构未必相同，生产技术未必相同，这样它们的弯曲半径及耐弯曲次数也未必相同，选择拖链电缆时注重电缆的内部结构尤为重要。