制造普宇行吊式自动化立体库款式新颖,立体库

行吊式自动化立体库-普宇货架新研发产品

自动化立体仓库,现在比较主流的智能立体仓库。利用立体仓库设备可实现仓库高层合理化、存取自动化、操作简便化;自动化立体仓库是当前技术水平较高的形式。
行吊式自动化立体库，固名思议，比过去的堆垛机式自动化立体库，更简洁，成本更低。同样的功能与效果。一键实现存取货物，大量地节省人工和时间，减少呆料积压，电脑操作，一键式实现智能仓储管理系统，减少劳动强度，降低仓储管理成本，提升仓储作业效率，有利于加快货物周转效率，已经申请专利，由佛山普宇货架设备有限公司研发并生产制造--行吊式自动化立体库。

结合TMS的仓库
结合TMS系统，将仓储管理和运输管理相结合
高度自动化的仓库
对于一部分产品实现自动化机械自动处理
仓库管理系统
实施一个“执行性控制性系统”利用系统进行仓库任务的指导以及仓库任务的管理
人工管理仓库
人工调配仓库的任务，记录仓库数量

在准确的时间按照的要求将正确的货物存取出来；
减产呆料积压；
提升货物周转率；
电脑系统或手动摇控操作；
智能管理系统

随着科学技术的发展,智能化越来越普及,工业产品也很多实现了自动化,比如仓储货架,在10年前就出现了自动化立库。既然是自动化,那好处肯定是很多的。
自动化立体仓库货架的基本作业流程，主要分为三大步骤：
1、自动存货
2、自动取货
3、按选流程自动出货
4、盘点物料尽在管理系统上，全程自动化。

减少库存资金积压 经过对一些大型企业的调查了解，由于历史原因造成管理手段落后，物资管理零散，使生产管理和生产环节的紧密联系难以到位，为了到达预期的生产能力和满足生产要求，就准备充足的原材料和零部件。这样库存积压就成为一个较大的问题。如何降低库存资金积压和充分满足生产需要，已成为大型企业不得不面对的一个大问题。高架库系统是解决这一问题的有效的手段之一。 1)以自动化立库为中心的工厂物流系统，解决了生产各环节的流通问题和供求矛盾。使原材料的供给和零部件的生产数量和生产所需的数量可以达到一个佳值。 2)计算机网络系统的建立使原材料和零部件外购件的采购更及时和满足实际需求。 3)计算机管理系统的建立加强了宏观调控功能，使生产中各环节生产量更能满足实际需求。 4)建立成品库和半成品库，以解决市场供需的暂时的不一致，充分发挥企业的生产潜力。 5.5 现代化企业的标志 现代化企业采用的是集约化大规模生产模式。这就要求生产过程中各环节紧密相连，成为一个有机整体。要求生产管理科学实用。做到决策科学化。为此，建立自动化高架仓库系统是其有力的措施之一。 如前所述，自动化物流系统在大限度利用空间，大限度地满足生产要求，减轻工人劳动强度，提高生产效率，加强生产和物资管理，减少库存积压资金等方面具有无可比拟的优势，这正是一个现代化企业所要求的和追求的。 由于采用计算机管理和网络技术，使企业领导宏观快速地掌握各种物资信息和使工程技术人员、生产管理人员、生产技术人员及时了解库存信息以便合理安排生产工艺、提高生产效率成为可能。

立体仓库的产生和发展是第二次世界大战之后生产和技术发展的结果。50年代初，美国出现了采用桥式堆垛起重机的立体仓库；50年代末60年代初出现了司机操作的巷道式堆垛起重机立体仓库；1963年美国率先在高架仓库中采用计算机控制技术，建立了座计算机控制的立体仓库。此后，自动化立体仓库在美国和欧洲得到迅速发展，并形成了的学科。60年代中期，日本开始兴建立体仓库，并且发展速度越来越快，成为当今世界上拥有自动化立体仓库多的国家之一。 我国对立体仓库及其物料搬运设备的研制开始并不晚，1963年研制成台桥式堆垛起重机（机械部北京起重运输机械研究所），1973年开始研制我国座由计算机控制的自动化立体仓库（高15米，机械部起重所负责），该系统1980年投入运行。到目前（2009年）为止，我国自动化立体仓库数量已超过1200座。立体仓库由于具有很高的空间利用率、很强的入出库能力、采用计算机进行控制管理而利于企业实施现代化管理等特点，已成为企业物流和生产管理不可缺少的仓储技术，越来越受到企业的重视。