木炭粉压球机安顺压球机成型率高

本系列液压压球机是通过减速机将动力同时传递给两个压辊，并使两个压辊相向转动，在两个压辊转动中，物料自然进入压辊上的球模中，随着压辊的转动，物料承受的压力有小变大，当物料转动到两辊的线接触点时，物料承受的压力已达到峰值。在线压力的作用下，物料由粉状成为成品球。本公司已开发出一至五万吨的机械成型和三至十万吨的液压成型等10多个系列，共20多种成型机械与配套设备。本系列工业成型设备不但适合于工业造气、锅炉型煤、冷压型焦、点火型煤、民用型煤，还适用于民用冶金、耐材、医药等材料的各种成型。 在压球机压制原料前，要对粘结剂原料的性能和化学性质进行考察分析，确保粘结剂供应充足，每次添加的多少都要做好统计，在进行生产时，按照事先配比好的数据进行配比。压球机反复重启通常由于供电电源功率偏低，不足以驱动压球机正常工作所引起。先用万用表检测球机供电电压，在负载（压球机）开启的情况下测量，判断是否存在供电问题。特别需要注意的是，室外球机在加热器打开和不打开时消耗的功率相差甚远，供电时一定要考虑球机的大功率，供电设备足够驱动球机正常工作。其可用来压制煤粉、铁粉、焦煤、铝粉、活性炭、焦末等各种粉末、粉料、废料、废渣，广泛应用于耐材、电厂、冶金等行业，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率。如果两辊间距大或小应被动（活动）轴合与主动轮方两边的四个调正丝上加以调正，一切正常后，应将机械油加之减速机中。将液压油，加之液压汞箱体内。开机试压，一切正常后方可开机试机生产。开机前应检查电器各部是否正常。检查两辊的模孔对正否，如不对正，打开齿轮护罩，松开被动齿轮上调整盘上的六条螺丝，正反转动被动辊使两辊模孔对正后，上紧螺丝为好。先检查电器工作情况是否正常，型辊和液压汞的转向是否正转。再检查两辊的模孔是否对正，两辊的压球机间距应在0.4－0.7mm之间，太大太小都应调整。