重庆GB31241电池检测设备设计

电池重物冲击试验装置符合GB8897.4-2002、GB/T18287-2000、IEC60086-4: 2000、UL1642: 2006、SN/T1414.1-2004、SN/T1414.3-2004、GB 31241-2022等标准中重物冲击试验的规定要求。
1.2 试验要求
上述标准中，对于重物冲击试验的规定要求略有不同，电池重物冲击试验装置需要满足以下全部的试验要求：
1）测试样品电池放在平面上，将一直径15.8mm±0.2mm的棒放置在样品中心，让重量9.1kg±0.1kg的重锤从610mm±25mm高度自由跌落状态撞击放有金属棒的电池表面，并观察6h。
2）电池放置于冲击台上，将10kg重锤自1m高度自由落下，冲击已固定在夹具中的电池（电池的面积大面应与台面垂直）。

水平垂直燃烧试验仪


（HVUL-2按键型） （DMS-HV触摸屏型）
依据标准：
燃烧性试验是 IEC 60950 ： 1999 ， UL 94 、 IEC 707 、 IEC 695-2-2 、 ISO1210 ： 1992 等 标准规定的模拟安全试验项目。
GB/T5169.16-2008/IEC60950-11-10:2003《电工电子产品着火危险试验 第16部分 试验火焰 50W水平与垂直火焰试验方法》。
GB/T5169.22-2015《电工电子产品着火危险试验 第22部分 试验火焰 50W火焰装置和确认试验方法》UL94-2006新版标准《Tests for Flammability of Plastic Material for Parts in Devices and Appliances 》HB、V-0、V-2、5V、HF-1、HBF级材料货泡沫的可燃性试验。
试验目的：
燃烧性试验是采用规定尺寸的本生灯 (Bunsen burner) 和特定燃气源 ( 甲烷或天然气 ) ，按一定的火焰高度和一定的施焰角度对呈水平或垂直状态的试品定时施燃若干次，以试品点燃、灼热燃烧的持续时间和试品下铺垫的引燃物是否引燃来评定其燃烧性。
试验范围：
驻立式设备的防火防护外壳；安置于防火外壳内的材料； V-0 、 V-1 、 V-2 、 HB 、 5V 、 HF-1 、 HF-2 、 HBF 级材料或泡沫塑料的可燃性进行定级评定。适用于照明设备、低压电器、家用电器、机床电器、电机、 电动工具、电子仪器、电工仪表、信息技术设备、电气事务设备、电气连接件和辅件等电工电子产品及其组件部件的研究、生产和质检部门，也适用于绝缘材料、工程塑料或其它固体可燃材料行业。

电池外部火烧试验装置














概述
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统火烧试验装置适用于GB/T31467
.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分：安全性要求与测试要求》7.10条规定的电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统外部火烧试验的检测设备，其技术指标符合GB/T31467.3-2015相关要求。采用西门子PLC远程控制。
1 适用标准及标准要求
1.1适用标准
GB/T31467.3-2015《电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统 第3部分： 安全性要求与测试要求》






1.2 标准相关条款要求（GB/T31467.3-2015摘抄）
2设备构成、主要性能及技术指标
2.1设备构成
电动汽车用锂离子动力蓄电池包和系统火烧试验装置由电池放置支架、油盘、油盘覆盖板三部分组成。
2.2主要构造
2.2.1电池放置支架：采用可移动小车方式设计。小车由牵引机牵引实现小车在导轨上的平行移动，移动速度、距离可预先设定。
小车上部：为电池放置面，整体采用槽钢框架结构，燃烧面可满足底面积不大于L2.5m*W1.6m*H0.5，重量不大于800kg电池的试验要求；
小车下部：采用轮轨方式，由牵引机牵引平行移动。
2.2.2油盘：由不锈钢油盘，供水、供油系统及油盘支架组成；
油盘：采用不锈钢板制造，油盘数量及尺寸依据需方要求设定；隔框之间采用金属管固定联接，金属管可采用闷头进行隔框使用数量；油盘每一隔框下方分别安装有一路油、水快速联接头；汽油机水分别采用油泵及水泵供油及供水；油盘支架可手动调节高度；油盘支架安装有可移动式点火装置。
2.2.3 油盘覆盖板：采用小车方式，覆盖板采用防火材料制造，由牵引机牵引实现小车在导轨上的平行移动，移动速度、距离可预先设定。