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世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，证书带CANS资质，欢迎来电咨询-陈经理直读光谱仪，英文名为OES（Optical Emission Spectrometer），即原子发射光谱仪。二战后，由于欧洲重建，市场对钢铁检测有的需求，也促进了相关检测仪器的发展。
六十年代光电直读光谱仪，随着计算机技术的发展开始迅速发展，由于计算机技术的发展，电子技术的发展，电子计算机的小型化及微处理机的出现和普及，成本降低等原因、于上世纪的七十年代光谱仪器几乎地采用计算机控制，这不仅提高了分析精度和速度，而且对分析结果的数据处理和分析过程实现自动化控制。
随着20世纪80年代计算机技术和软件技术的发展，直读光谱仪发展迅速。品种分类
直读光谱仪品种分为火花直读光谱仪，光电直读光谱仪，原子发射光谱仪，原子吸收光谱仪，真空直读光谱仪，直读光谱仪分为台式机和立式机
直读光谱仪广泛应用于铸造，钢铁，金属回收和冶炼以及、航天航空、电力、化工、高等院校和商检，质检等单位。
工作原理分类
根据现代光谱仪器的工作原理,光谱仪可以分为两大类:经典光谱仪和新型光谱仪.
经典光谱仪器是建立在空间色散原理上的仪器;新型光谱仪器是建立在调制原理上的仪器.经典光谱仪器都是狭缝光谱仪器.调制光谱仪是非空间分光的,它采用圆孔进光.
分光原理分类
根据色散组件的分光原理,光谱仪器可分为:棱镜光谱仪, 衍射光栅光谱仪和干涉光谱仪.
光学多道分析仪OMA (Optical Multi-channel Analyzer)是近十几年出现的采 用光子探测器(CCD)和计算机控制的新型光谱分析仪器,它集信息采集,处理, 存储诸功能于一体使传统的光谱技术发生了根本的改变,使用OMA分析光谱,测试准确迅速,方便, 且灵敏度高,响应时间快,光谱分辨率高,测量结果可立即从显示屏上读出或由 打印机,绘图仪输出.
参数的确定编辑 语音
光谱分析仪色散组件的选择
在成像光谱仪设计中,选择色散组件是关键问题,应全面的权衡棱镜和光栅色散组件的优缺点[140-al)
直读光谱分析仪是“汉化”了的光谱分析仪，操作更加简便明了。
发射光谱仪编辑 语音
管他叫直读的原因是相对于摄谱仪和早期的发射光谱仪而言，由于在70年代以前还没有计算机采用，所有的光电转换出来的电流信号都用数码管读数，然后在对数转换纸上绘出曲线并求出含量值，计算机技术在光谱仪应用后，所有的数据处理全部由计算机完成，可以直接换算出含量，所以比较形象的管它叫直接可以读出结果，简称就叫直读了，在国外没有这个概念。
直读光谱仪和ICP都属于发射光谱分析仪器,区别在于他们的激发方式不同,ICP中文名字是电感耦合等离子体,是通过线圈磁场达到高温使样品的状态呈等离子态然后进行测量的,而直读光谱仪一般采用电火花,电弧或者辉光放电的方式把样品打成蒸气进行激发的,在效果上ICP要比直读光谱仪器的检出限小,精度高,但是在进样系统上要求非常严格,没有好的进样系统就只能做溶液样品。

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，证书带CANS资质，欢迎来电咨询-陈经理原子荧光光度计是利用硼氢化钾或硼氢化钠作为还原剂，将样品溶液中的待分析元素还原为挥发性共价气态氢化物（或原子蒸汽），然后借助载气将其导入原子化器，在氩—氢火焰中原子化而形成基态原子。基态原子吸收光源的能量而变成激发态，激发态原子在去活化过程中将吸收的能量以荧光的形式释放出来，此荧光信号的强弱与样品中待测元素的含量成线性关系,因此通过测量荧光强度就可以确定样品中被测元素的含量。a）共振荧光----原子吸收的逆过程， 吸收的能量和释放的能量相等。E=hv=hc/λ
b）非共振荧光----能量不相等，非共振荧光线
荧光猝灭，使用氩气做载气和屏蔽气，氩气作用：
a）载气（内气：包括产生的氢化物蒸汽、氢气）
b）屏蔽气（防止氢化物被氧化、抑制荧光猝灭、稳定原子化环境）非色散系统、光程短、能量损失少
结构简单，故障率低
灵敏度高，检出限低，与激发光源强度成正比
接收多条荧光谱线
适合于多元素分析
采用日盲管检测器，降低火焰噪声
线性范围宽，3个量级
原子化，理论上可达到
没有基体干扰
可做价态分析
只使用氩气，运行成本低
采用氩氢焰，紫外透射强，背景干扰小分成四部分：光源、蒸汽发生系统（断续流动和自动进样）、原子化系统、检测系统。
光源
高强度空心阴极灯：纯度高、不自吸、发光稳定、无光谱干扰、寿命长 （3000mAh），仪器灯电流是峰—峰值。
光路
三个透镜，无色散元件
原子化器
电热屏蔽式石英炉，氩氢火焰
1、炉芯结构
内气----氢化物蒸汽、氩气、氢气
外气----氩气，作用如下：
a）防止氢化物被氧化，提高原子化效率
b）防止荧光猝灭
c）保持原子化环境的相对稳定
2、原子化器的特点
a）主要特点就是原子化，
b）尽可能多产生基态原子
c）采用氩氢焰，紫外透射好，减少光损失
d）没有背景发射，无粒子散射，干扰小
e）稳定性好，只需要氩气，无须额外燃气
f）低温原子化，温度不可调
g）记忆效应小
h）预原子化功能
3、氢化物发生的主要特点
a）没有基体干扰
b）原子化
c）氢化物蒸汽易于原子化，共价氢化物易于解离成自由原子，不需要高温原子化
d）不同价态的元素发生氢化物反应的条件不同，因此可以做价态分析
e）易于富集
分类编辑 语音
按氢化物发生方法分类 [1]
1、间断氢化物（冷蒸气）发生法
早期的AFS仪器均采用间断法（手动），在发生器中先加入一定量的样品溶液，然后加入硼氢化钠溶液发生氢化物。优点是装置简单，但较难自动化。由于它所测得的原子荧光信号与许多因素有关（如氢化物传输效率、发生器与样品体积、载气流量和硼氢化钠流量等）。因此，在实际操作中要得到高灵敏度及较好的重复性就控制好上述因素。
2、连续流动氢化物（冷蒸气）发生法
连续流动法中，酸化后的样品及硼氢化钠溶液均以不同的流速泵入混合器中反应，反应产生的气液混合物经气液分离器分离，废液被排出，含有氢化物的气体送至原子化器中原子化和检测。这种方法可以得到连续信号，但样品和试剂的消耗量都较大，常规检测中较少采用，多用于与液相色谱联用测量中进行形态分析。
3、流动注射氢化物发生法
流动注射法与连续流动法类似，但样品是通过采样阀进行“采样”、“注射”切换。由于样品是间隔输送到反应器中，因而所得的信号为峰型信号，这与连续流动法不同。此方法分析速度较快，但需要在流路中加入采样阀，增加了故障点。目前国内仪器很少采用该技术。
4、 断续流动氢化物（冷蒸气）发生法
断续流动是一种介于连续流动和流动注射之间的技术，其工作分为两个步骤，用蠕动泵分别泵入样品和还原剂，进样量小于混合器前管路容积，稍经停顿并将进样管换入载流中，再运行蠕动泵执行测量，可以得到峰型信号。信号峰的面积与样品的浓度和进样量相关，所以理想状况下可通过控制进样时间来实现不同量的进样，从而达到自动配置标准曲线的目的。
实际使用中，断续流动使用的蠕动泵是一种脉动进样方式，会造成短期取样量稳定性差，长期使用会因泵管疲劳造成取样稳定性差。为了解决这个问题，刘明钟等改进了断续流动，在不改变硬件的基础上，提出了间歇泵进样方式，克服了连续进样浪费试剂溶液、流动注射装置复杂等缺点，是一种较为合理的自动式的氢化物发生进样技术，目前国内大多数中档仪器均采用了这一技术。
还有一种断续流动是采用一个注射泵采样，之后样品和还原剂仍通过蠕动泵进入混合器进行反应，注射泵可定量样品，能够实现校正曲线的自动配置。
5、顺序注射氢化物（冷蒸气）发生法
顺序注射被称为新一代流动注射，由于采用注射泵替代蠕动泵，它克服了蠕动泵的脉动及长期使用老化从而引起信号漂移的问题，使仪器检出限得到较大改进。另外，顺序注射体系中，还原剂和样品的进样量可以准确的任意调节，所以能够实现校正曲线的自动配置。后顺序注射体系中，样品和还原剂的比例调节非常方便，对铅、镉等氢化物发生条件要求严格的元素可以很快调节到佳状态。此外，节省样品和试剂也是顺序注射的一大优势。
顺序注射原子荧光流路有两种： [2] I是由塞梅诺娃提出，其中使用一个注射泵，还原剂和样品通过多位阀注入储样环，并在其中混合反应，产物随载流流出，经气液分离后由氩气带出并与氢气混合后被AFS检测。I [3] I是由王建华等提出，其中有两个注射泵，分别推动样品和还原剂，样品通过多位阀加入，并在储样环中与载流均匀混合，混合液与还原剂通过混合器反应，反应产物经气液分离后进入AFS检测。目前的顺序注射多采用第II种流路。
6、气动控制顺序流动注射氢化物（冷蒸气）发生法
气动控制顺序流动注射是使用一个注射泵采样，之后样品和还原剂通过气动控制进入混合器进行反应，注射泵可定量样品，能够实现校正曲线的自动配置；另外，气动控制代替蠕动泵，也避免了蠕动泵的缺点。
按通道分类
仪器可以分为单道、双道和多道（含三道及三道以上）。
1、单道原子荧光
一次进样只能测一种元素，因仪器体积小、重量轻，一般用于便携式原子荧光。
2、双道原子荧光
一次处理样品，一次进样可以得到两种元素的结果，目前国内原子荧光大多为双道仪器。
3、多道原子荧光（含三道及三道以上）
一次进样可得到三种以上元素的结果，可以提高工作效率，节约试剂，降低测试成本。缺点是各元素测量条件不同，只能互相迁就，或以某个元素的条件为主，这样降低了仪器的灵敏度和准确度。目道原子荧光已发展到，再多的通道已没有实际意义。
按激发光源校正分类
激发光源是有漂移的，特别是汞灯漂移比较严重，导致长期测量稳定性差。
1、无激发光源校正功能
大多数仪器没有激发光源校正功能。测汞时要想得到比较稳定的测量结果，需要提前预热好仪器和汞灯，并且尽量保持实验室温度恒定，汞的稳定性在一定程度上会得到改善。
2.具有激发光源校正功能
近几年新出的仪器有的具有激发光源校正功能，一般有单道校正和多道校正。单道校正即对一固定通道进行校正，一般针对汞灯校正；多道校正一般可对所有通道进行校正。激发光源校正功能有效解决了激发光源导致的长期稳定性问题。
优缺点编辑 语音
目前原子荧光光谱分析已经获得了分析人员的公认，是原子吸收光谱分析、原子发射光谱分析的一种有效补充，在国内已获得广泛的应用。在多种元素、多个领域中均建立了相关标准。
仪器结构简单，AFS的谱线相对简单，元素间谱线重叠少，无需色散系统。
灵敏度高，检出限低，AFS的检出限可以达到pg/mL量级。
选择性好，原子光谱是元素的固有特征，故具有良好的选择性。
试样用量少，AFS一般为1mL左右。
AFS有一定的多元素分析能力，但是需要多通道设计，没有ICP可分析检测的元素种类多。
AFS的适用范围不如AAS和AES广，AFS 仅能测有氢化物（冷蒸汽）发生的十几种元素，AAS和AES可以测70多种元素。 [1]
光谱分类编辑 语音
按波长和测定方法分为γ射线、X射线、光学光谱和微波，而光学光谱又分为紫外、近紫外、可见、近红外和远红外；
按外形分连续光谱、带光谱和线光谱；
按电磁辐射分为分子光谱、原子光谱、X射线能谱和r射线能谱；
原子光谱主要分为发射光谱、吸收光谱和荧光光谱；
原子发射光谱
（AES）
从激发光源的类别分为火花、电弧、直流等离子体（DCP）、微波等离子体（MWP）、和电感耦合等离子体（ICP）等
原子吸收光谱
（AAS）
从原子化器上分为火焰和无火焰，从扣背景方式上有塞曼、氘灯、自吸；
原子荧光光谱
（AFS）
光源主要是空心阴极灯，全部采用蒸汽发生技术，主要分为色散和无色散，以及进样方式上有蠕动泵和注射泵，原子化器有所区别；
应用范围编辑 语音
食品厂、药品厂、化妆品厂、饲料厂、高校、研究所等单位对十二种重金属含量的分析。
可检测元素编辑 语音
市面上的原子荧光光度计产品，使用的均是氢化法原子荧光，多可对十二种重金属含量的分析。
火焰法-氢化法联用原子荧光光谱仪各系统集合了氢化法与火焰法原子荧光光谱仪各系统特点。

世通仪器检测服务有限公司，全国有多个实验室（广东，江苏，陕西，河南，重庆，四川，福建等等）均可上门检测，证书带CANS资质，欢迎来电咨询-陈经理旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度。随着科学发展和工业生产的提高，测定物质的粘度变得非常的重要，旋转粘度计可以用来测定聚合物液体的粘性和流动行为。因为大部分聚合物都是在粘流条件下进行加工成型的，对于聚合物粘度的测定，掌握粘流态的性能规律在聚合物生产工艺中非常的重要。
现有的旋转粘度计主要有转筒式，锥板式和平行板式粘度计几种形式。
旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度。由美国Brookfield家族的旋转粘度测量法，利用其特的转子与流体之间产生的剪切和阻力之间的关系而得出的全新的粘度值，了动力粘度的测量先河。Brookfield家族以自己家族的名字为品牌设计了世界上台动力粘度测量仪，也就是旋转粘度测量仪，也就是今天的布氏粘度计。而布氏也正是Brookfield家族的名称简写。
从开始的表盘式粘度计开始，旋转粘度计经历了75年的改造升级，其性能越来越好，之后逐渐出现的数显粘度计DV-I，DV-II，DV-III更是在粘度测量上创造了很大的进步。使得粘度测量不仅仅是单纯的测量粘度，更得测出流体的其他性质，比如触变等。
后来旋转粘度计进入中国市场，为我国的聚合物工业发展起到了很大的作用。
转筒式粘度计编辑 语音
这种粘度计顾名思义外部为一平底圆筒，同轴的中心有一个圆柱体。在圆筒和狭缝间有两个互相平行 表面所构成的狭缝，聚合物液体就位于此狭缝中。通过无级调速器的带动来使圆筒作旋转运动。圆柱悬挂于一个测力装置上，并且通过弹簧与之相连。当圆筒旋转时，狭缝中的聚合物液体因受到剪切作用而发生流动，因为体液存在粘滞性从而带动圆柱转动，直到圆柱的转矩与弹簧力相平衡而停止转动，这时候圆筒旋转了一定的角度θ。平衡时，液体的剪切作用也到达了稳定状态，再通过圆柱的转矩和圆筒的转速便可以通过公式计算环缝中各位置上的剪切力和剪切速率 [1] 。椎-板粘度计由一上部的圆锥体和一个在下不部的圆板组成，圆锥和圆板的中心都在同一条轴线上，圆锥的顶部与原板想接触，圆锥和圆板都是可转动的部分，和转筒粘度计稍不同的是，聚合物熔体处于圆锥和圆板构成的夹角为θ的狭缝中，转动圆板，由于液体的粘滞性，将带动圆锥转动，在剪切平衡的条件下，圆锥在转动一定角度后停止旋转。
落球式粘度计编辑 语音
落球式粘度计也是测定聚合物粘度的一种方法，但是很少用来测定熔体的粘度，它的局限性在于不容易得到剪切力和剪切速率等基本数据。在球的运动过程中，液体中各部分Υ的数值并不均匀，数据处理也较为困难。因此对于非牛顿流体难以做全面的分析，仅适用于牛顿流体，可以估计球附近的大剪切速率，为3v/2R （v为球下降的速度。R为球的半径）。测定时体液中的剪切速率通常为0.01每秒以下，聚合物熔体在这样的速率下一般可以认为是牛顿液体。