兰州工业耐磨防腐陶瓷涂料特点

防腐涂刷在海洋平台防腐、铁路桥梁、车辆、造船、修船和集装行业及海军舰船涂料装标准比较健全，而石油化工、电子、食品等领域的污水处理系统等，行业标准和配套体系尚制定中，防腐涂料某些市场出现了无序竞争和不规范竞争的局面，容易造成无序竞争，阻碍防腐涂料行业正常发展。防腐涂料种类多如何针对工况来选择，分析好工况下腐蚀介质种类，温度、压力等因素，选择不同的工业重防腐涂料。工业防腐涂料研究开发不仅仅依靠化工的知识和经验，还要取决于电子、物理、生态、机械、仪器和管理等多学科的知识与交汇。

无溶剂环氧陶瓷涂料施工参考：
1、 铸铁管内表面打磨
无溶剂环氧陶瓷涂料涂覆前，对铸铁管内表面进行干法打磨，并将管内所有杂物清理干净。管内部应有大于衬层厚度50%的金属凸瘤等。
2、 铸铁管或钢管内表面喷砂处理
将所有内表面喷砂处理至达到GB/T8923的Sa2.5级（近白级）。
3、 铸铁管或钢管内衬
① 将铸铁管或钢管加热至70℃后吊上转台。
② 将无溶剂环氧陶瓷涂料的A、B组分在搅拌状态下分别加热至40-60℃。
③ 罐子在转台上旋转，将无溶剂环氧陶瓷涂料按比例混合均匀的喷涂到保持65-70管子的内表面，并将一次喷涂的内衬层在固化后达到规定的厚度。
④ 管子在转台上继续旋转，鼓入50-65℃的热风到管内，等内表面无溶剂环氧陶瓷涂料固化后转入养生炉，在20℃上至少保持24h，使内衬充分固化。

环氧陶瓷是主要用在铸铁管,钢管内衬的一种新型防腐涂料,在经济发达国家已逐渐取代水泥沙浆衬里。2002年,据科威特客户的要求,自主研制出全部使用国产原材料,性能满足用户要求,价格具竞争力的无溶剂环氧陶瓷涂料和双组份喷涂机,至2012年,国内已有多家大型制管厂使用公司的产品和喷涂技术,环氧陶瓷内衬铸铁管,钢管和管件,供国内供水工程使用并出口中东地区,新加坡,阿尔及利亚,安哥拉等国,成为中国制管行业扩大国际市场的新亮点。

陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，是一般混凝土和耐火浇注料无法比拟的。由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过偶合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其价键为强结合键，键能高，低温对其影响很少，况且它的振功能频率，寻常温度变化难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。

技术指标：
原漆状态：漆基为可流动性浆状物，固化剂为液体
漆膜颜色及外观：漆膜平整 颜色定制
干燥时间（小时）：表干≤4；实干≤24
固体含量：75±2%
柔韧性：1mm
附着力≤2级
耐冲击性：50kg.cm
耐水性（48小时）：不起泡，不脱落
耐3%盐水（120小时）：不起泡，不脱落，无锈迹

无溶剂环氧陶瓷涂料管道防腐材料的无溶剂型不含任何有机溶剂和活性稀释剂，符合环保和要求，固体含量高，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低成本，是涂料工业发展的方向。厚浆型中含少量溶剂，适用于手工施工。

环氧陶瓷涂料是液体环氧涂料系列产品中的耐磨型品种，其中，含石英粉，涂层光亮、坚硬、耐磨。本产品涂层外观为黑色，简称黑陶。是一种双组份固化环氧涂料，为适应施工需要，提供无溶剂型（GH101型）和厚浆型（GH103型）两种，可环氧陶瓷涂料采用加热喷涂、常温喷涂、刷涂、辊涂等方式施工。
环氧陶瓷防腐涂料是一种无溶剂涂料，使用时不散发出任何挥发性溶剂，符合安全和环保要求。环氧陶瓷防腐还具有涂层光滑、坚韧、耐水、耐磨、耐化学介质侵蚀，防腐性能优良等特点。
环氧陶瓷防腐涂料的无溶剂型不含有任何有机的溶剂和活性稀释剂，符合环保要求，固体含量接近，适用于机械喷涂，可厚涂一次成形，涂层密实、无针孔，省料，省时，省工，降低成本，它是涂料工业发展的方向。环氧陶瓷防腐涂料可加热或常温涂敷，常温固化养生，施工的方法也是简便易行的。
GH101环氧陶瓷外观黑色，主要用于输送污水的铸铁管或钢管内壁防腐，GH102环氧陶瓷外观白色，主要用于输送自来水、中水的铸铁管或钢管内壁防腐。本产品也可用于钢制储罐、污水处理厂、码头、化工厂设备内防腐。耐高温无溶剂环氧陶瓷涂料高硬度9H（热态6H）,高温下硬度几乎无变化，的高耐磨、耐高温、耐溶剂、耐酸碱、耐盐水煮、防腐蚀……超耐候(>30年),优良的耐老化性,抗紫外线性能。