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金属粉碎机故障处理： 1、对于方钢，方钢支架脱落的问题，增加了方钢的宽度，并改进了支座结构和增加了固定螺栓。 2、星轮移位的问题是由于两台单辊旋向不同造成的，维系人员将单辊堆焊后车制出相应旋向的螺纹，使螺母拧紧后，不会再发生松动。 3、对于齿冠，保护帽寿命短，烧结矿过度破碎的问题，维修人员将单辊由11排星轮减至9排，将蓖板小车上的保护帽由12根减至10根，使齿冠与保护帽的间距增至27.5mm。 4、对于导料箱的更换问题，由于其磨损部位主要是上半部分，而下半部分则几乎不磨损，所以维修人员采用上下分体结构，在更换时只需要换上半部分即可。 鑫利重工的金属粉碎机出料细度低，使用噪音小，节能省电方便快捷，1台金属粉碎机相当于以前老式金属粉碎机的2台而且使用成本大大降低，此粉碎机针对硬料、干料、湿料含水量较大的物料，粉碎效果都非常好。鑫利金属技术人员加以改进生产出来的新型金属粉碎机大优势在于能大限度的满足电炉炼钢对精料炼钢、缩短冶炼时间的一些基本要求,而纯净的粉碎钢也可作为转炉炼钢的添加料。 鑫利金属粉碎机可将王老吉、啤酒瓶盖、露露筒、罐头罐等易拉罐和废旧油漆铁桶、油漆铝桶破碎成理想的颗粒，从而减少运输成本和利于再加工。用户可根据加工原料的种类、产量和对成品物料要求的不同定制多种配置形式。 什么时候进行停机检修是一个比较重要的问题。很多用户对这个时机的判断存有很大的误区。大型金属粉碎机在运行的时候相比于小型设备来说噪音会更大一点，因此按照传统的从噪音上来判断有很大的困难。因此，除了厂家提供的按照固定时间频率对其进行检修意外，在运行的时候我们还需要一些辅助的判断方法。其实，这个方法也很简单，主要是根据下料情况来进行的。在正常情况下，大型金属粉碎机的下料应该是频率均匀，且颗粒也均匀。而一旦下料速度出现剧烈变化，或者下料颗粒不规则，就说明需要进行停机检修。而且，有时候如果设备在运行的时候出现剧烈晃动，且物料从上料口中溅出，也是需要进行停机检修的。时机判断好了以后，就需要切断设备电源，打开大型金属粉碎机上的液压开箱，先把内仓中残留的物料进行的清理，而后对刀片、锤头进行保养，再打开轴承盒，更换润滑油之后，内部的维护工作就完成了。然后再对筛底进行检查，如果筛底严重破损，更换一下即可。在操作过程中要严格按照说明书进行作业，禁止违规操作。