输送带纵向撕裂检测器SMSL-PBS-K1JB/T10937

　　输送带纵向撕裂检测器SMSL-PBS-K1JB/T10937适用于各种规格的带式输送机，对胶带的纵向撕裂进行保护。胶带的纵向撕裂是一种严重的事故，采用本装置，可防止事故的扩大。由于本机性能可靠，防护等级高，完全适合在较恶劣的环境中工作，已广泛应用在冶金、电力、煤炭、化工、港口及水泥等行业。

　　防止输送带纵向撕裂检测器SMSL-PBS-K1JB/T10937的技术措施：

　　1、 设备启动前，各巡检员应严格按照运行规程对设备进行检查，确认无异常情况后，方可通知程控值班员启动设备。

　　2、 设备启动前，应检查清扫器、刮煤器、是否有变形，头部护罩内是否卡有杂物，刮水器、犁煤器的主副犁头是否平滑无毛刺，导料槽钢板卡子及固定角钢是否松动、密封皮子固定卡与皮带之间的距离在5cm以上，驱动及各改向滚筒内是否有硬件及杂物，各回路皮带（尤其是空段清扫器以后）是否有杂物，各托辊是否有串轴及防尘盖脱落现象，导料槽和落煤管内是否卡有杂物，发现异常应及时汇报班长联系处理。

　　3、 设备运行中，值班员应密切监视设备运行状况、煤流情况以及在运行中因设备振动易掉落的部件，清扫器工作情况，盘、带式除铁器吸起铁件情况，头尾部滚筒有无硬物，发现有撕裂皮带可能的情况发生时，立即拉事故拉线停机。

　　4、 运行中，严禁设备超负荷运行，发现皮带上有异常物件及“四大块”时，应及时和程控值班员联系，紧急情况下，应立即拉事故拉线停机。

　　5、 程控值班员在接到巡检员异常情况汇报时，应密切监视相关岗位设备运行状况，同时提醒其他相关岗位值班员注意；发现异常时应立即停机。

　　6、 严禁当班期间溜岗串岗、私自离开所监护的设备或做与工作无关的任何事情。

　　7、 斗轮机司机操作中除严格执行操作安全措施外，也应严格执行防止皮带撕裂的相关安全措施。

　　8、 皮带启动后，程控值班员（副值）要密切注意煤流走向是否正确，煤源设备给煤后，应及时切换监视器画面一直到煤仓间，防止落煤管堵塞。

　　输送带纵向撕裂检测器SMSL-PBS-K1JB/T10937安装与调试

　　·撕裂开关设置在受料段胶带下缓冲托辊之间按上安装支架和撕裂开关、撕 裂开关的拉环要与胶带边缘同高，若高度不够可在支架下加上垫铁或槽钢， 测好高度后再把支架与支座焊牢。

　　·挂上拦索，一端穿过撕裂开关的拉环用索死，另一端穿过对方撕裂开 关支架中间的圆孔待用。安装好两只撕裂开关和挂两条拦索，再加30度弯角处把两条拦索扣在一起。

　　·收紧双方支架中间孔内的拦索然后扣死索扣。

　　·拦索的松紧，一般作用在0.9Kg既可触发开关为宜。

　　·胶带在苛载下沉时要与缆绳保持5mm-10mm即可。

　　输送带纵向撕裂检测器SMSL-PBS-K1JB/T10937由感知器和控制线路两部分组成。感知器是纵向撕裂的检测元件，当带式输送机输送带被异料穿透后，随着输送带运行带动异物使感知器受到挤压，或当溜槽出料口与输送带之间因物料堵塞而挤压布置在出料口的感知器时，感知器均能灵敏可靠的检测出输送带撕裂信号并输出开关量，发出停机信号。控制线路具有延时功能。