圆锥破碎机主轴结构

      液压圆锥破碎机主轴结构主轴结构采用了“偏心轴套绕定轴旋转”的技术，取代了传统的主轴旋转结构，大大增强了零部件的强度；采用迷宫式密封取代传统的水封，油脂密封，压缩空气密封，从根本上油水混合等常见故障采用的粒间层压破碎原理取代传统的单颗粒破碎原理，实现对物料的选择性破碎，显著提高了产品细料比例和立方体含量；配置大功率电动机取代传统的小功率电动机，以符合上的高能圆锥破碎机理论的实际使用情况体现出能以该系列中小规格的产品达到传统的大一规格产品的成品料产量；不同于传统型的特的破碎机腔型设计，使机器只需通过简单的动锥和定锥衬板的更换就能实现由粗到细的各种腔型的互换；液压调节排料口和过载保护使破碎机运转水平得到很大提高，使维修更简单，操作更方便停工时间更短；有别于传统的单颗粒破碎原理的运用，在料层保护下，衬板的磨耗更低，使用寿命更长。      YH系列圆锥破碎机结构上与传统圆锥破碎机的不同点在于；YH系列圆锥破碎机采用固定主轴，动锥体主轴是分体的，完全不同于传统圆锥动锥体与主轴联成一体旋转的结构。采用这种结构的显著优点在于，主轴大小在一定程度上脱离了动锥体对它的限制，在同规格圆锥破碎机的比较中YH系列的主轴直径要大很多，相比较而言能承受更大的破碎力，提高了零部件的强度。可靠的液压系统有效地实现了破碎机排料口的自动调节，并可以根据破碎物的力学性质和工艺要求设定破碎力，实现过载保护，使机器运转率得到很大提高，改变了传统人工清理腔体堵料的操作，地缩短了停机维修时间。在破碎机运转过程中，如遇有意外情况迫使破碎机停止运转，在再次启动时，可不人工取出停留在破碎机内的物料，只要启动液压系统排出腔内物料即可使破碎机重新启动，减少了操作人员劳动强度或减少人员配置。       YH系列圆锥破碎机特殊的腔体结构，可以通过简单的更换动锥衬板和定锥衬板的方法得到超粗，粗，中，细各种腔型以及标准型与短头型的腔型互换，以适应不同客户的需要。用客户可以采用某一机型，而用不同类型的衬板满足中碎，细碎和超碎要求，便于管理，并可减少备件数量。 ​

圆锥破碎机主轴结构主轴结构的工作原理及原理图_机械/仪表_工程科技_资料。圆锥破碎机的工作原理及原理图及其结构圆锥破碎机工作原理圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机 传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固作旋摆 运动。 从而使破碎圆

惯性破碎机具有特的工作原理和结构，可以实现物料的选择性破碎，满足客户多碎少磨的工艺要求。该机器是从俄罗斯研发成功开始广泛应用开来的，其专利已卖给德国，日本，中国等公司，已经有数百台惯性圆锥破碎机主轴结构主轴结构在各地的生产中应用。锥形惯性破碎机原理是：机体装在弹性支承上，动锥支承在球面轴承座上，动锥主轴插在偏心轴套的内孔中。电动机经带轮、性联轴器、心轴套、振器，使动锥中心线绕破碎机中心线回转，叫作进动运动。靠激振器和动锥产生的离心惯性力去破碎物料。立式鄂式破碎机处理量大、破碎、破碎比大、适用范围广、磨损小，成为济南景区建设的重要设备。相比传统的济南鄂式破碎机，直立鄂式破碎机的占地面积更小，更加适用于景区建设。定期适量的添加润滑剂能够降低破碎机的磨损程度，润滑剂的添加不是随便的，也不是随量的，有一定的窍门，如果润滑剂添加不当就会对设备造成一定的损坏。如何添加润滑剂呢?下面由河北破碎机厂为你介绍。

圆锥破碎机主轴结构主轴结构的类型和种类角度，每一种都有各自的优缺点。如旧系列的圆锥机，存在一定的缺陷，如破碎机主轴寿命普遍较短、易折断等。为了降低这些缺陷对破碎机的影响，需要对破碎机进行改进。下文介绍几种改进措施以供参考。为主轴与躯体在运转过程中不发生松动，主轴与躯体的连接要求有一定的过盈，过盈量越大就越牢固，但是应力集中亦随之增加，对主轴的疲劳强度降低也就越严重。改进后的圆锥破碎机，产量及破碎效率显著提高，使用寿命更加厂，性能优势更加显著。红星机器生产各种型号的圆锥破碎机，拥有的生产技术，质量可靠，欢迎有需要的用户莅临我公司考察选购，或是直接拨打我公司的24小时咨询热线：。

高能圆锥破碎机主轴结构主轴结构的主要结构如图1所示，破碎机主轴3装入机架5中，偏心轴套4套在主轴3上，破碎锥体1装在偏心轴套4上，同时，破碎锥体的下部球面支承在球面轴瓦2以上，球面轴瓦2固定在主轴3上。另外破碎机的保险装置和调整锁紧装嚣为液压式，润滑系统和普通圆锥破碎机基本一样。该高能圆锥破碎的工作结构有安装锰钢衬板的动破碎锥体和安装在机架上带锰钢衬板的调整环组成，锰钢衬板与破碎锥体之间填料为环氧树脂（或锌合金）。安装在破碎锥体上的衬板有切割环和锁紧螺母锁紧。锁紧螺母支承分料盘，分料盘随破碎锥体旋转，使进入破碎腔的物料均匀分布。圆锥破碎机的主轴装入机架的锥形孔内，装有圆锥形齿轮的偏心轴套安装在主轴上，偏心轴套和主轴之间有青铜衬套，偏心轴套下端装有推力轴承，推力轴承有机架支承，破碎锥体套在偏心轴套上，安装在主轴上的碗形轴承架通过碗形轴瓦支承破碎锥，当偏心轴套转动时，带动破碎锥旋转作破碎运动。破碎机的润滑系统采用稀油润滑，经过油泵将润滑油压入破碎机润滑部位。在稀油站中设有循环水冷却交换器。同时还设有电加热器，当油温低于16℃时，以便给润滑油加热。为进行自动保护，在润滑系统中装有压力开关，温度开关和油流开关，破碎机润滑正常。为清理破碎腔堆积的物料或铁，该破碎机带有一套可移式液压清腔系统。使用时，通过三位三通阀，液压油进入位于机架上法兰下部均布的液压千斤顶中，将支承套向上顶起离开机架支承面。其他结构与普通圆锥破碎机类似。

要想提高圆锥破碎机主轴结构主轴结构的竞争力，赶上并超过国外圆锥破碎机的技术性能，使其在矿山破碎机械中占有一席之地，我们对设备进行不断的改进，下面我们来看一下圆锥破碎机结构的两大改进。1、采用整体锻造主轴和动锥总成。主轴和动锥实现整体锻造能够提高强度和硬度，同时加大主轴上端直径，使之能够满足苛刻的使用条件，大半径的抛光圆角限度的提高了主轴的抗疲劳强度及其使用寿命。

图2-8为底部单缸液压圆锥破碎机主轴结构主轴结构构图。可动锥体3的主轴下端插人偏心轴套4中，并支承在油缸活塞上面的球面圆盘上;活塞下面通人高压油用于支承活塞。由于偏心轴套的转动，从而使动锥作锥面运动。

　　圆锥破碎机主轴结构主轴结构结构简介及主要参数：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成.。　　圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、传动轴和圆锥部在偏心套的迫动下绕一固定作旋摆运动，从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上是轧白壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

HP300型圆锥破碎机主轴结构主轴结构主要由主机架、调整环、过铁释放总成传动轴、传动轴架、皮带轮总成、偏心套总成、球面瓦总成、动锥、动锥衬板、分料盘总成、定锥、定锥衬板、给料斗总成、润滑系统、液压系统等组成。主机架：主机架的基础通过橡胶垫安放在水泥基础上, 破碎机的基础与电动机的基础是一个整体, 它们是可以振动的。电机通过三角皮带将动力传递给传动轴，带有压配合装配的斜齿小齿轮的传动轴依次再驱动偏心总成上的大齿轮。偏心套总成：偏心套总成包括偏心套、偏心套轴套、大齿轮、配重及配重护罩。偏心套围绕静止的主轴旋转。整个偏心套由一组推力轴承支撑。U-T密封环绕着配重底部和顶部，提供迷宫式密封，防止漏油及灰尘。安装有球面瓦的瓦架支撑着动锥，将破碎力传到机架上。润滑和液压系统：HP300型圆锥破碎机的润滑系统和液压系统是一个整体，使用各自的油箱、油泵和管道。所有HP型圆锥破碎机均装有铁或破碎腔液压释放及清理系统。除液压缸释放和清理外，破碎机还装有定锥液压锁紧和调整系统。

　　圆锥破碎机主轴结构是矿山开采中主要的设备，主轴螺纹磨损后．．较难修复，一般采用的方法都是进行堆焊，然后再加工出出螺纹，不过这样也存在着很多缺点，维修时需要取出锥套，该锥套系过盈配合，而且装在主轴上的锥面大，不易取出。 　　3 定位套的加工　　为了使螺纹头准确定位，需要加工一定位套，用外力来固定，防止焊接时的偏斜，该轴螺纹大径尺寸250圆锥破碎机的圆锥头对压套的接触面要求较高，两工件对轴中心线的垂直度公差为6～ 8级，所以定位套处其配合公差与形位公差的选择较为重要，经实际测量后，两圆柱孔的不同轴度要求在0.1mm以内，该套加工好后，与螺纹头、断轴0280处的间隙在0.20 mm左右.　　4 修复过程。 　　(5)全部焊好后，用石棉绳将焊处裹住保温，同时用一个600mmx800mmx2mm的铁箍放在轴上的圆锥躯体上，在铁箍内倒入木炭， 用氧乙炔焰引燃烧对焊处加温进行退应力处理。

工作原理 GP系列单缸液压圆锥破碎机主轴结构主轴结构主要由上架体、下架体、动锥部、偏心套部、传动部、液压缸部六大部件组成，用电动机带动水平轴旋转、水平轴通过齿轮带动偏心套旋转，在用偏心套带动动锥部做旋转摆动，从而实现连续的挤压破碎岩石。