销售全自动吨袋包装机服务周到,吨包机

全自动吨袋包装机系统（简称：吨包机）克服了传统吨袋包装机需要人工 上袋（挂袋） 的缺点，实现了自动上袋、物料自动称 量、重量缺重时自动补料、自动灌 袋、自动吹袋、灌装后自动除尘、自动输送、自动抽真空、热合封口、自动复检等功能，节省人力的同时，较大幅度地提高了包装效率，以及避 免了人工不确定风险，如有些物料有腐蚀、 有毒等化学 产品给人身 体带来 的伤害。
自动吨包机可广泛应用在化工、化肥、建材、新材料、冶金、食品等需要吨袋包装的行业，可完全替代半 自动人工上 袋吨袋的 包装机。随着劳动工时费用的增加 ，自动吨 包机的优势将越来 越明显，使用推广范围越来越广。

称重装置
称重料斗四边通过称重感应器支撑固定在支架上，可以实时测量上层螺杆落料的重量，当套袋装置完成后则通过下料阀将所称物料转移到料袋内；称重料斗有除尘孔和充气孔，当刚套袋时，则充气孔对袋口充气，在下料过程中打开除尘孔。

套袋装置
套袋装置主要是由整体升降机构、锁膜装置、套袋下料阀、撑袋口装置联动完成。当提袋装置将料袋放置到套袋装置正下方时，套装装置通过伺服机构带动向下，将出料斗口插入张开的塑膜口，插入到设定位置时，撑袋气缸下降，锁膜装置将料袋塑膜与出料斗夹紧，此时打开称重下料阀和套袋下料阀开始将物料引入料袋；在注入物料时，提袋装置返回原位，套袋装置根据设定程序缓缓上升，同时料袋底部震打装置震动料袋，实现物料平整堆放，防止形成山形堆料；料完成后，锁膜装置松开，套袋装置上升到设定位置后，撑袋装置张开，将塑膜口拉成“一”字型；夹袋口装置将夹住料袋塑膜口与料袋同步往前行走

复称装置
当物料大部分进入袋内后，套袋装置的锁膜气阀打开，升降装置带动包装袋一起下降到复称位，复称称重感应器根据实际包装重量进行微量补偿物料，达到设定要求为止。

定位、震打装置
定位装置主要是在套袋下料过程起到辅助定位的作用，采用四个气缸带动四块防护板形成一个圆形或方形（根据料袋设定），完成套袋下料后，则张开，放行料袋震打装置主要是配合套袋下料过程晃动料袋，让物料在料袋内不形成山形堆放，实现平整堆放效果。

设备稳定性增强
全自动化设计的生产设备在制造控制上全面采用的仪器仪表和传感器，其的控制原件动作的，生产工艺过程中避免了人工的干预，大大降低了出错几率，更避免了人工的安全因素，设备运行的稳定性明显增强，设备维护维修保养的成本也会大幅度降低。