营口微细孔峰巢式陶瓷管19孔,陶瓷膜

氧化铝陶瓷管是一种以氧化铝（Al2O3）为主体的陶瓷材料。
陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机膜，采用与传统“全量过滤”、“滤饼过滤”等过滤方式截然不同的动态“错流过滤”方式，通过自身多孔陶瓷介质及所附膜层的筛分效应而实现的物质的分离。在压力驱动下，物料在陶瓷膜管内高速流动并具有一定的压力，物料流经膜面时小分子物质垂直透过膜面，而大分子物质则被截留而被冲刷走，从而达到分离效果。陶瓷膜分离技术具有、节能、环保和纳米级过滤等特性，分离过程不发生化学反应。

陶瓷膜生产设备规格型号：

按照生产要求的不同，陶瓷膜组件填装有3芯、7芯、19芯、37芯、61芯、91芯等规格不同，再装精心配制而成设备，组件的排列为两串多并(多达到8并)。规格型号按照处理需求选择。
陶瓷膜生产设备-设计生产主要应用：
（一）氯碱化工盐水精制及除硝
（二）煤化工油水分离
（三）石油化工催化剂分离
（四）精细化工产品净化
（五）脱色纯化（六）酸/有机酸分离纯化（七）选取（八）工业清洁生产（九）膜法-树脂制糖（十）天然产物选取

管式陶瓷微孔滤膜按通道数不同可划分为单管和多通道两种形式，按其平均孔径大小可分为陶瓷微滤膜和陶瓷超滤膜。陶瓷微滤膜的平均孔径在50nm-10-4nm之间，常用孔径规格主要有5000nm，1000nm，800nm，500nm，200nm，100nm等几种；陶瓷超滤膜的平均孔径在2nm-50nm之间，常用的孔径规格主要有50nm，20nm，4nn等几种。

废水的处理及回用
①膜生物反应器处理生活污水回用中水，其占地面积小，设备投资低，处理水质好。
②印刷显影废水的处理及回用，采用膜技术处理可以达标排放，也可回收。
③电镀废水可采用膜技术处理，水回用，污染物回槽利用。
④印染废水采用膜分离可除去有色染料，得到的水回用。牛仔布印染废水可回收靛蓝燃料。
⑤造纸废水用膜可将废水中的木质素、色素等分离出来，净化水可排放或回用。
使用微孔陶瓷过滤器在工作温度85℃，反冲温度105℃的工艺环境下，除重质焦油杂质平均滤除范围为80-90%以上，两年内再生能力达到99.9%。
陶瓷膜氨水过滤器投入使用后，蒸氨系统装置的整体运行状况得到明显的改善。对过滤器前后剩余氨水中焦油含量进行跟踪和检测，发现过滤器前后剩余氨水中平均油的质量浓度由350-700mg/l 降至小于50mg/l，过滤后的氨水水质得到很好的改善。
剩余氨水经蒸氨后，塔底的排渣量明显减少，蒸氨塔换热器未出现堵塞现象，氨废水输送畅通，延长换热器的使用周期，减少对换热设备的更换。
氨水过滤器特点是：除油技术，克服了很多问题，除油效率非常高，过滤器设备结构简单，占地面积小，配套设备少，安装方便，具有耐腐蚀性能好，使用寿命长的优点；反冲洗效果好，耗用时间短，控制容易。
陶瓷膜采用表面过滤和浓缩过滤方式，过滤流体通过过滤元件内部向外部渗透，在高速流体的冲刷下，过滤元件表面不易形成滤饼层，有助于保持过滤流速的稳定性。正常运行周期在48小时以上，根据具体情况设定压力或流量进行定时清洗。我公司的过滤器采用瞬时在线反冲技术和膜清洗技术、密封技术，取得了良好的效果。过滤器运行时可以设置回流循环或不循环两种方式，选择回流循环方式时，循环水通过循环管道进入过滤器进口管道，待循环一定程度后将其排放掉，因此过滤器净水出水率在95%以上。

主要特点：
1.陶瓷膜支撑体材质为99%以上高纯度氧化铝，机械性能更好，产品耐酸碱及化学腐蚀性能强，使用寿命长；
2.将纳米技术引入陶瓷膜支撑体制作，了支撑体的多孔性和均匀性特点，开口孔隙率大大提高，使陶瓷膜开口孔隙率高达48%以上；
3.将纳米技术引入过渡层和膜层制作工艺，使支撑体涂膜后整体通透阻力小，膜通量大，抗污染性强；
4.机械强度高，耐磨，适合在线反冲洗，容易清洗，配套的陶瓷膜系统设计操作简便。
5.膜工作压力：0.2-0.6MPa
6.膜表面流速:不低于2-3m/s
7.膜的清洗:在线脉冲清洗化学清洗
8.特点：较高的过滤精度（过滤精度更高可达０.１微米）和过滤速率，
9.表面过滤:防止过滤元件表面堵塞，提高过滤元件再生性能和运行周期
10.高的流速形成表面湍流,提高剪切力，阻止过滤元件表面滤饼形成
11.浓缩过滤:连续运行
12.良好的耐热性能和化学介质腐蚀性能，适用于各种介质过滤
13.自洁净状态好具有良好的抗微生物侵蚀能力和良好生物化学相容性