兰州电机转子轴修复电机轴颈修复工艺

　　针对电机轴承位磨损和端盖轴承室磨损问题，传统解决方法如补焊后机加工、镶嵌轴套、刷镀、喷涂、打麻点、报废等，这些方法虽在一定程度上应对了生产的需要，但都无法从根本上解决问题，而且对安全连续生产还埋下了隐患，如高温变形、裂纹、镀层脱落等;同时这些传统方法的延续对设备管理工作也不会带来实质性的提升。

　　传动部件磨损是企业设备管理与维护中普遍存在的问题，并且数量较大，损坏频繁。受生产环境、工艺影响,不同行业存在的比重有所不同。常见的有：轴承位、轴承室(座)、键槽及其它的运动面磨损等。磨损原因主要有以下几方面原因：
　　1、设备受安装、检修、润滑等不规范、不及时、不到位等原因造成设备快速磨损;
　　2、受振动、压力、冲击等力的影响，造成配合部件的冲击磨损;由于金属材质强度较高，退让性较差，长期运行必然造成间隙的不断增大，因此磨损、裂纹、断裂等现象也就无法避免;
　　3、制造质量不高，热处理达不到要求等造成磨损;严重时轴头折断。
　　微弧冷焊高频脉冲技术是目前较为成熟和性价比较高的一种维修方案，该工艺是将电源高频脉冲能量，在焊丝与金属木材间瞬时高频释放，使其熔化形成焊层，由于堆焊过程是在瞬间的高温一冷却中进行的，在狭窄的堆焊过渡区会得到超细奥式体组织。另外，堆焊在微区内快速进行，对母材的热输入量极低，焊层的贱余应力至可忽略不计。
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