地埋输水用3PE加强级防腐螺旋钢管厂家

3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170—250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
​​
3PE防腐钢管管道结构：层环氧粉末（FBE＞100um），第二层胶粘剂（共聚胶）170～250um,第三层聚乙烯（PE）2.5～3.7mm。这三种材料紧密融合在一起，并与钢管牢固结合形成优良的防腐层。 2PE防腐钢管管道：管道二层PE防腐结构,层胶粘剂（AD）,第二层聚乙烯（PE）,二种材料融为一体,各层厚度同三层PE相同. 厚度：1.7-2.5 管径范围Φ60～Φ1420执行标准：SY/T0413-2002 优点： 1、3pe防腐钢管管道具有的密封性,长期运行可大大的节约能源，减少成本，保护环境。 2、很强的耐腐蚀能力，施工方简有速，使用寿命可达30-50年。 3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，PE吸水率低（低于0.01％）。 4、同时具备环氧强度高，PE吸水性低和热熔胶柔软性好等，有很高的防腐可靠性， 缺点是：与其它补口材料成本相比，费用高。 3PE防腐钢管三层结构聚乙烯防腐层(3PE)综合了熔结环氧粉末涂层和挤压聚乙烯两种防腐层的优良性质，将熔结环氧粉末涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显着改善了各自的性能。因此作为埋地管线的外防护层是非常的。据有关资料介绍，三层PE可使埋地管道的寿命达到 50年，目前，在国际上被认为是的管道外防腐技术。在我国，三层PE已率先在石油天然气系统得到应用。我国已建成的陕京天然气管道及库鄯输油管道，近西气东输近4000公里管道均采用了三层PE外防腐涂层。在天津市，陕气进津67公里高压管道、外环线30公里高压天然气管道、陕京线地下储气库122公里管线也是采用的三层PE。它已成为今后管道外防腐层的发展方向！

​
三层聚乙烯(PE)防腐是当今世界上性能优的埋地管道外防腐层。它具有机械强度高,耐腐蚀性能好,绝缘电阻高,耐酸碱性能好,不怕植物根刺,不污染环境,粘结强度高,补口、补伤简便,使用寿命长等一系列优点,被广泛用于石油、天然气开发、炼油厂、化工厂、供排水工程及城市燃气管网中,在各种环境下,均获得的防腐效果;三层PE防腐料被国际上誉为“绿色”环保型的管道防腐材料。管道三层PE防腐技术,各项性能指标经国家认证的行业检测部门检测,全部达到甚至超过石油天然气行业标准《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002的规定。三层PE防腐层结构及各层的作用 层:(底层)是熔结环氧粉末防腐层,底层的作用:一是增强对钢质管道表面的附着力,二是起防腐蚀作用。 第二层:(中间层)是其聚物胶粘剂层;中间层主要起将底层和外层粘连成一体的作用。 第三层:(外层)是聚乙烯防腐层,外层主要起保护作用。三层PE防腐工艺流程 管道预热———抛丸除锈———管道外观检测———灰尘清理———中频感应加热———环氧粉末喷涂——— 缠绕粘胶剂及聚乙烯———水冷却———(电火花检测仪)漏点检测———管端处理———堆存。从施工到成品,整个施工过程全部由机械设备加工完成;管道安装时,焊缝口及弯头防腐采用热缩套方式现场防腐施工。2.4 与传统的管道防腐相比 历年来埋地管道均采用传统的环氧煤沥青、石油沥青等材料防腐,整个工艺(除锈、防腐)都是手工操作;加强型(一底三布五油)环氧煤沥青防腐结构层:底漆———环氧煤沥青———玻纤布———环氧煤沥青———玻纤布———环氧煤沥青———玻纤布———两道环氧煤沥青,总厚度为≥0.7mm;干燥时间:25℃表干≤4h,实干≤24h,完全固化≥7d;若遇雨天及风沙天气还采取遮挡措施,甚至无法施工,由此可见,传统的防腐工艺方法时间长,效率低,再者,防腐施工时,防腐层容易起泡,气泡未及时处理好,便是管道腐蚀的薄弱之处。传统的埋地管道防腐性能(硬度、厚度、抗冲击性及耐腐蚀程度等)都没有三层PE防腐效果好,同时也没有三层PE防腐使用寿命长。埋地管道土壤环境复杂,环境腐蚀性差别大,传统的防腐料(环氧煤沥青等)已难以承担这一重任。赤天化埋地管道逐渐改用三层PE防腐 (1)2004年,由赤水石油气矿推荐埋地管道三层PE防腐工艺,赤天化纸业公司天然气管道先 采用三层PE防腐,整个防腐加工过程全部由机械设 备加工完成,该防腐工艺技术,效果好,防腐层坚固,施工方便,可有效防止和减少在搬运颠簸和现场安装所造成的机械损伤;同时提高管道安装施工效率;三层PE管道防腐的性能得到公司有关领导的共同认可。 (2)赤天化脱硫厂至铁匠炉盛丰公司水管,已安装20多年,由于使用年久,管道腐蚀严重,已多次爆管泄漏,维修频繁,经公司领导研究决定,对该管线全部更换。新换管道规格为<108×5碳钢管,总长为3500m;为使管道达到更好的防腐效果,延长使用寿 命,管道外防腐采用三层PE防腐,2006年6月管道安装投用后至今,使用效果很好。 (3)赤水夹子口至脱硫厂天然气管道,由于赤水市红军大道开发区的建设,以及五赤天然气管线已使用近30年时间,管道腐蚀情况比较严重,而管道旁存在多次不足安全距离的房屋建筑,为了生产稳定和人身安全,经公司领导研究批准,对五赤、庙赤天然气管线夹子口至脱硫段改道重建。新建天然气管线规格为<377×9的无缝钢管,管线总长约3900m,管道外防腐采用的三层PE防腐技术;3900m管道于2006年3月中旬在防腐公司全部防腐完运回公司,分别在四堆场及脱硫分厂露天堆放;管道经过一年多的露天堆放,防腐层质量未受任何影响。由此可见,三层PE防腐还具有优良的耐候性