东城区搪瓷管昊天钢管搪瓷管道

下面小编就为大家介绍一下空气预热器形成腐蚀与积灰的原因，希望对您有所帮助。 由于空气预热器处于锅炉内烟温低区，特别是末级空气预热器的冷端，空气的温度低、烟气温度也低，受热面壁温低，因而容易产生腐蚀和积灰。 当燃用含硫量较高的燃料时，生成的SO2和SO3气体，与烟气中水蒸气生成压硫酸或硫酸蒸汽，在排烟温度低到使受热面壁温低于酸蒸汽露点时，硫酸蒸汽便会凝结在受热面上，岁金属壁面产生严重腐蚀，称为低温腐蚀。同时，空气预热器除正常积存部分灰分外，酸流体也会粘在烟气中的灰分，越积越多，易产生积灰。因此，受热面的低温腐蚀和积灰是相互促进的。 当搪瓷管空气预热器经过长时间的使用后,搪瓷管空气预热器的各个部件机能,都不如刚开始那么好了,可能会出现一些小故障.但是大家也不用担心,这是很正常的现象,我们只需将故障的解决方法了解就可以了.小编整理了几个常见故障,在此给大家分析一下原因以及解决方法. 1.阀门出现问题.有时候,可能因为温度以及环境等问题,使拉杆的长度不合适,那么就会造成阀门门头的卡子损坏,以及阀杆顶弯出现变形,这样就会造成阀门漏气的现象.了解了搪瓷管空气预热器问题出现的原因,那么我们就可以根据自己的实际情况来看,到底是因为什么,之后在加以调整即可. 2.除尘的效果变差.出现这个问题,那么可能是因为阀门启闭机构,以及阀门出现故障引起的.因为这两者出现故障后,吹灰器就无法运行,使吹灰蒸汽的热度达不到要求,从而使积灰无法有效的清除.此种情况经过长期的积累,就会造成搪瓷管空气预热器堵灰的现象,此现象会给清除蓄热元件的积灰与结构等工作带来了非常多的不便.要解决此问题 锅炉省煤器泄漏原因分析及对策 作者： 发布于：2016-2-22 14:47:03 某电厂一台东方锅炉厂生产的DG410/9.8-6型高温高压锅炉，采用悬挂JI型布置，直流燃烧器，按四角布置，煤粉悬浮切圆燃烧。1999年2月投产，累计运行时间约2万多小时。 该炉省煤器为非沸腾式，错列布置，上下2级省煤器与空气预热器交叉布置。下级省煤器分4组沿竖井烟道深度和宽度方向中心线对称布置。下级省煤器管共132片，264根，规格为32×4，管材为20G。 2004年初，该炉曾在1个月内连续发生4次下级省煤器磨损泄漏故障，导致4次被迫停炉。检查发现，4次泄漏位置均在下级省煤器甲乙两侧中间U型弯头的迎风面处。裂纹为纵向，裂纹管壁明显减薄，薄处约为1 mm。对下级省煤器前后箱甲乙侧下数一、二层所有U型弯管子迎风面用测厚仪检测发现，U型弯管子迎风面均有不同程度的磨损。具体情况是，壁厚小于2.5 mm的有93根，其中壁厚小于2.0 mm的有48根，磨损情况很严重。 1 磨损泄漏原因分析