耐高温环氧玻璃鳞片涂料可承揽施工

技术参数：

项目 指标

漆膜颜色及外观：灰色、表面平整无光

施工性：对涂膜无障碍

干燥时间：表干≤1h 实干≤24h

适用期：（23±2℃）5h

耐冲击强度：50kg/cm

附着力：1级

不挥发分中的金属锌含量：≥70%

耐候性：（天然暴晒6个月）不起泡、不生锈、不开裂、不剥落

鑫万腾涂料环氧富锌底漆可根据含锌量的不同定做多种规格，含锌量包括80%、70%、60%、50%、40%、30%等，含锌量不同，价格不同，具体详情可咨询鑫万腾销售人员。

环氧玻璃鳞片涂料（底漆面漆）万腾公司生产环氧富锌漆二十多年，厂家秉承“技术、产品、诚实守信”的经营理念，为每一位客户提供真诚的服务，而环氧富锌底漆为公司的主打产品之一，产品性能稳定，可在桥梁、船舶、石油化工基础设施、钢结构等钢铁表面进行使用。环氧富锌底漆中的锌含量对防腐效果起到了一个正比，锌含量达不到要求产品的防腐年限也会受到限制，而环氧富锌底漆还有一个硬性要求，底材进行喷砂除锈达到ISO Sa2.5级，这样才能使环氧富锌底漆达到的附着力效果。

产品特点：
1、锌含量高：该产品中金属锌含量可以达到70%-80%，提供较好的防腐效果

2、阴极保护：锌粉表现出阴极保护特性，具有电化学防腐的保护作用

3、焊接特性：膜厚在25μm一下时，漆膜可进行焊接操作，不影响涂装质量

4、强附着力：涂层具有非常好的附着力，牢固粘付漆膜不脱落

5、屏蔽缓蚀：锌粉与腐蚀介质接触生成致密锌盐，形成屏蔽层，有减缓腐蚀的作用

6、配套涂装：环氧富锌底漆配套中间漆和面漆形成长效防腐涂装体系，达到保护的目的

环氧鳞片涂料是一种具有特殊效果的涂料，其表面呈现出鱼鳞或蛇皮纹理。它由环氧树脂、颜料、填充剂和溶剂等材料组成。

施工要点

1.碳钢设备喷砂除锈2.5级，施工温度宜在5-35℃之间，湿度不大于85%，待涂表面周围温度应3℃以上，混凝土池含水量不超4%。

2.环氧玻璃鳞片底涂料应与本公司配套玻璃鳞片胶泥或玻璃鳞片面涂料使用。

配合比例（重量比）：

甲（涂料） :（ 乙（引发剂）= 100 :（15-20）

涂装方式

刷涂

稀释剂：X-117

稀释量：0～5%(以涂料重量计)

重涂间隔：24h

产品包装

高温乙烯基酯玻璃鳞片面涂料为铁桶包装，每桶25kg，促进剂20kg，固化剂20kg。

注意事项

1.高温乙烯基酯玻璃鳞片面涂料为易燃物品，应存放在干燥、通风、阴凉处，严禁雨淋、暴晒和接近火源。

2.促进剂与固化剂混合有爆炸危险，注意应将促进剂和固化剂分开存放，严禁将促进剂和固化剂直接混合。

3.高温乙烯基酯玻璃鳞片面涂料储存期为夏季3个月，冬季6个月，超过储存期的产品如不凝聚， 技术指标经检验合格后可继续使用。

产品特点

1.阻燃性好、 耐腐蚀，抗渗透；耐酸、耐碱、耐盐及溶剂等腐蚀性介质。

2. 耐高温，耐热冲击；玻璃鳞片衬里使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃。

3.热胀系数小，能适应高温工作环境，且具备很好的抗热冲击性能；由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数，所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落，而玻璃鳞片涂层能提成一种热稳定层，因此能防止衬里的裂解和剥落。

4.耐磨损性能好，含有玻璃鳞片的涂层比不含玻璃鳞片的环氧或聚酯树脂层硬的多，因此有较高的抗磨损性能。

5.粘接强度高，与钢板粘接强度≥2.0mpa，与混凝土粘接强度≥2.5mpa，因此玻璃鳞片胶泥涂层，不易产生龟裂，分层，脱层或剥离；附着力和冲击强度好，从而了很好耐腐蚀性。

6. 固体含量高，耐温性和耐化学品性优于环氧树脂类涂料。

7. 施工方便、操作简单，质量容易，缺陷部位易修补，涂层防护寿命长达8年以上。

8. 涂层常温固化、干燥速度快、施工性能好，具有优良的物理机械性能、电解性能。