商洛压球机型煤压球机铁粉压球机

型煤压球机生产的煤球需要用烘干机进行干燥。立式烘干炉与隧道式烘干炉相比，气体流动方式较合理，型煤球自上而下运行，热气体由下往动，两者逆向换热，炉内温差较小，型煤干燥均匀。根据烘干方式的需要，热气体可以在烘干炉中下部一次导人，也可分段多处导人，烘干后的废气可从不同部位导出。内热直立炉生产能力大，加热速度快，热利用率高，操作环境好。型煤自动下行，具有动力消耗低、机械投资少、占地面积小、无机械磨损等优点。存在的缺点是炉容有限，生产率较低，需多座炉来适应生产需要。 我们都知道压球机辊皮是压球机的主要部件，利用双辊对压使物料受到强力挤压变形成球团，辊皮的材质一定要好，了设备的使用寿命及生产线工作效益，经过复合热处理的9Cr2Mo辊皮相比其他材质的要好，使用时间久。使用过程中压制的成品球硬度高，辊皮的变形也在可控范围内，辊身不会轻易出现裂纹或剥落的现象。 质量好的辊皮其耐磨性和强度都应有较优的匹配，因此在辊的制造过程中要选择合适的材质，严格控制冶金的质量，其次要通过合理的热处理手段挖掘材质潜能，在工作过程中辅以外部措施以增强压球机辊皮的承载能力，延长辊皮的寿命，提高干粉压球机等设备的工作效率。要求轧辊材料具有较好的综合力学性能、工艺性能和良好的切削加工性，可以在精加工后获得所要求的精度和表面粗糙度，同时还要求材料经热处理后具有较高的接触疲劳强度、表面硬度和耐磨性，以及适当的芯部强度、足够的韧性和小的淬火变形。 经过多次热处理可以减少辊皮在使用失效后的重淬火频率，减少辊皮的更换次数和人工劳动负担，大大降低生产成本，有效提高干粉压球机等设备整体工作效率。 众所周知煤粉是一种很难成型的物料，现在国家要求型煤的强度和硬度、密度都有了更高的要求。比如说，在硬度上，一般大家都会问一些的问题：成球的强度如何，在受到挤压力的时候会不会变的很易碎，强度低？在这里我们郑州德众重工机械制造有限公司郑重承诺，使用我们的压球机设备生产的型煤能够达到国家的强度标准，不会出现易碎，密度低的情况！我们的压球机设备除了能够经行煤粉的压球，还能经行煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷压球团、耐火材料等粉状物料，使其成型，这些都可以轻松压球！ 型煤压球机工艺流程说明： 1、两仓配料机: 两仓配料机根据原料的种类，按照各自的比例，进行电子计量配料。使生产的型煤球按厂方要求的品位生产。 2、双轴搅拌机 将计量准确的物料按比例进行搅拌，使各种物料的干湿程度进行调和达到均匀压球的目的。选用2台目的是增加搅拌的时间，使搅拌的物料更均匀。 3、液体搅拌机 将压球所需的粘合剂加水进行搅拌，搅拌好的粘合剂用齿轮泵打入储存罐，储存罐根据物料干湿程度通过高度落差，静压进双搅搅拌机内和各种原料进行混合搅拌。 4、供料机 将搅拌机中搅好的物料进行储存，按照压球机的生产能力进行定量供给，使压球机产量均衡、稳定。 5、型煤压球机 将搅拌好的物料进行强制挤压成型。压缩各物料的密度，使其成型产品强度高、密度大。 6、立式烘干机 将成型产品用输送机输送进烘干机中，进行高温干燥。热源可选煤（热风炉）、煤气、油等。热风通过高温风机进入烘干机中的各个风管，通过高压使筒体内的热风纵横交错达到烘干目的。产品稳定输出可直接入炉使用。 7、输送机 连接各设备之间的输送、运输。 <img src='-1.com/pic/103879/yaqiuji/209