泊头市鑫临传动供应鼓形齿式联轴器GIICL型，GCLD型，GICL型，膜片联轴器，轮胎式联轴器，梅花弹性联轴器

GⅡCL型—鼓形齿式联轴器由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
　　齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。
型号 公称转距
Tn
N•m 许用转速[n]
r/min 轴孔直径 轴孔长度 D H A C 转动惯量
kg.㎡ 润滑脂用量
mL 质量
Kg
Y,J1
d1,d2 L
GIICL1 355 4000 14-35 38-82 103 2.0 36 8 0.0035-0.00375 51 3.1
GIICL2 630 4000 16-45 38-112 115 2.0 42 8 0.00550-0.00675 70 3.5
GIICL3 1000 4000 22-56 38-112 127 2.0 44 8 0.010-0.0113 68 7.0
GIICL4 1600 4000 38-65 60-142 149 2.0 49 8 0.02-0.0245 87 12.2
GIICL5 2800 4000 40-75 84-142 167 2.5 55 10 0.0378-0.0433 125 18.0
GIICL6 4500 4000 45-90 84-172 187 2.5 56 10 0.0663-0.0843 148 26.5
GIICL7 6300 3750 50-105 84-212 204 3.5 60 10 0.103-0.151 175 39.2
GIICL8 9000 3300 55-115 84-212 230 3.0 67 12 0.167-0.241 268 49.7
GIICL9 14000 3000 60-135 107-252 256 3.0 69 12 0.316-0.470 310 79.6
GIICL10 20000 2650 65-150 107-252 287 3.5 78 14 0.511-0.745 472 101
GIICL11 31500 2350 70-175 107-302 325 3.5 81 14 1.096-1.588 550 161
GIICL12 45000 2100 75-200 107-352 362 4.0 89 16 1.623-3.055 695 213
GIICL13 63000 1850 150-225 202-352 412 4.5 98 18 3.925-4.918 1019 315
GIICL14 100000 1650 170-250 242-410 462 5.5 172 22 8.025-9.725 3900 476
GIICL15 160000 1500 190-285 282-470 512 5.5 182 22 14.300-17.45 3700 696
GIICL16 224000 1300 220-320 282-470 580 7.0 209 28 23.925-29.1 4500 913
GIICL17 315000 1200 250-365 330-550 644 7.0 198 28 43.095-53.725 4900 1322
GIICL18 450000 1050 280-400 380-650 726 8.0 222 28 78.525-99.500 7000 1948
GIICL19 630000 950 300-470 380-650 818 8.0 232 32 136.750-175.5 8900 3026
GIICL20 900000 800 360-540 450-800 928 10.5 247 32 261.75-360.75 11000 3984
GIICL21 1250000 750 400-600 540-800 1022 11.5 255 40 468.75-561.50 13000 4977
GIICL22 1600000 650 450-680 540-800 1134 13.0 262 40 753.750-904.750 16000 7738
GIICL23 2240000 600 500-770 680-800 1282 14.5 299 50 1517-1725 28000 10783
GIICL24 3150000 550 560-880 680-900 1428 16.5 317 50 2486-3131.75 33000 15015
GIICL25 4000000 460 670-1040 900-1000 1644 19.0 325 50 5174.25-7198.25 43000 24080

GⅠCLZ型—鼓形齿式联轴器鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。
　　鼓形齿式联轴器具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动、噪声低及维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动，鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移（相对于直齿联轴器），可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能力，延长使用寿命。有角位移时沿齿宽的接触状态。 齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。
　　鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器相比有以下特点) ：1、鼓形齿式联轴器承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器大外径下，鼓形齿式联轴器的承载能力平均比直齿式联轴器提高15～20％2、角位移补偿量大。当径向位移等于零时，直齿式联轴器的许用角位移为1o，而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1o30'，提高50％。在相同的模数、齿数、齿宽下，鼓形齿比直齿允许的角位移大,3、鼓形齿式联轴器鼓形齿面使内、外齿的接触条件得到改善，避免了在角位移条件下直齿齿端棱边挤压，应力集中的弊端，同时改善了齿面摩擦、磨损状况，降低了噪声，维修周期长。4、鼓形齿式联轴器外齿套齿端呈喇叭形状，使内、外齿装拆十分方便。5、鼓形齿式联轴器传动达99.7%。 基于经上特点，目前，国内外已普遍以鼓形齿替代直齿式联轴器。
GCLD(GⅡCLD)型鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器，齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形，所谓鼓形齿即为将外齿 制成球面，球面中心在齿轮轴线上，齿侧间隙较一般齿轮大，鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器)，可改善齿的接触条件，提高传递转矩的能 力，延长使用寿命。具有径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力，GCLD(GⅡCLD)型鼓形齿式联轴器具有结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动、噪声低及 维修周期长等优点，特别适用于低速重载工况，如冶金、矿山、起重运输等行业、也适用于石油、化工、通用机械等各类机械的轴系传动。

　　GCLD(GⅡCLD)型鼓形齿式联轴器在工作时，两轴产生相对角位移，内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动，必然形成齿面磨损和功率消耗，因此，齿式联轴器需在有良好和密封的状态下工作。齿式联轴器径向尺寸小，承载能力大，常用于低速重载工况条件的轴系传动，并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动，如燃汽轮机的轴系传动。由 于鼓形齿式联轴器角向补偿大于直齿式联轴器，国内外均广泛采用鼓形齿式联轴器，直齿式联轴器属于被淘汰的产品，选用者应尽量不选用。

　　GCLD(GⅡCLD)型带制动轮鼓形齿式联轴器基本参数和主要尺寸：
型号 公称扭矩Tn(N.m) 许用转速
[n](r/min) 轴孔直径 轴孔长度 D C C1 转动惯量Kg.m2 重量Kg
Y Z1 J1
d1 d2 L
GIICLD1 1000 4000 22 24 52 38 127 33 6 0.041 6.2
25 28 62 44 0.041 7.2
30 32 35 38 82 60 0.044 7.8
(40 42 45 48 50 55) 56 112 84 0.047 9.6
GIICLD2 1600 4000 38 82 60 149 33 6.5 0.085 11.2
(40 42 45 48 50 55) 56 112 84 0.097 14
(60) 63 (65) 142 107 0.106 16.4
GIICLD3 2800 4000 40 42 45 48 50 55 56 112 84 167 40 7 0.16 17.2
(60) 63 (70) 71 (75) 142 107 0.19 22.4
GIICLD4 4500 4000 45 43 50 55 56 112 84 187 41 7.5 0.29 25.2
(60) 63 (70) 71 (75) 0.33 26.4
(80 85 90) 142 107 0.38 35.6
GIICLD5 6300 3750 50 55 56 112 84 204 45 7.5 0.45 31.6
(60) 63 (65) (70) 71 (75) 142 107 0.51 38
(80 85 90 95) 172 132 0.58 41.6
(100) 105* 212 167 0.67 44.6
GIICLD6 9000 3300 55 56 112 84 230 52 8.5 0.75 40.5
(60) 63 (65) (70) 71 (75) 142 107 0.840 49.8
(80 85 90 95) 172 132 0.94 56.3
(100 110) 115* 212 167 1.07 67.5
GIICLD7 14000 3000 60 63 65 70 71 75 142 107 256 57 9 1.43 63.9
(80 85 90 95) 172 132 1.60 74.7
(100 110 120) 212 167 1.85 88
(130) 135* 252 202 2.11 106.7
GIICLD8 20000 2650 65 70 71 75 142 107 287 49 8.5 2.24 81.7
(80 85 90 95) 172 132 2.51 95.5
(100 110 120) 212 167 2.88 114
(130 140 150) 252 202 3.25 123
GIICLD9 31500 2350 70 71 75 142 107 325 59 9.5 4.31 112
(80 85 90 95) 172 132 4.83 130
(100 110 120) 212 167 5.53 156
(130 140 150) 252 202 6.24 181
(160 170) 175* 302 242 7.08 212
GIICLD10 45000 2100 75 142 107 362 76 11 7.88 161
80 85 90 95 172 132 8.29 172
100 110 120 212 167 9.52 206
130 140 150 252 202 10.25 239
160 170 180 302 242 12.22 280
190 200 352 282 13.69 319