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搪瓷管空气预热器瓷釉制备 瓷釉是涂在金属坯体上的玻璃态硅酸盐或硼硅酸盐涂层。瓷釉料包括七种组分,各有不同的作用(见表)。基体剂是主要的,其中多数是硅酸盐、氧化硼、氧化铝和碱金属氧化物。按坯体材料种类和制品性能的要求来确定瓷釉化学组成。要求准确称量,充分混匀(干混,也可加5~15%的水,并制成小球),在池窑(中国多用隔焰池窑)、坩埚窑或回转炉中熔化达一定均匀程度,经水淬、气冷或热压成薄片(0.6~1.5mm),然后研磨(用球磨机或气流粉磨机)成干釉粉或加水制成釉浆。 涂搪 将釉粉或釉浆均匀涂敷在金属坯胎上,经烧成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸渍、浇注、喷雾、洒粉法等。洒粉法是在灼热底釉上洒上干的面釉粉,使涂搪和焙烧合为一项操作,也是铸铁大件(浴盆、反应锅等)的方法。此外,还有静电涂粉和电泳法涂搪等。 制品烧成 已涂搪瓷釉的坯件置于箱式炉、转盘炉或隧道炉中烧成。含密着剂的硼硅酸盐底釉,烧成温度约为880~930℃,为使其能在坯体表面形成氧化铁层,有利于瓷层同坯体(钢材)良好密着,故须采取氧化气氛。面釉烧成温度略低,用锑乳浊色的锑面釉为850~900℃,钛面釉为820~860℃。为使面釉具有良好乳浊和鲜艳色彩,并与底釉紧密结合,要严格控制烧成时间和炉中气氛,铸铁坯体若用锑釉和钛釉则对气氛尤为敏感。 搪瓷管空气预热器作为支撑整个转子的核心部件,安装好坏,将直接影响其使用寿命。因此,搪瓷管空气预热器在安装的过程中,我们需要注意以下几点要求: (1)定位搪瓷管空气预热器的中心与底梁扇形板的中心线的交点相重合。安装时,用细钢丝确定空气预热器纵横中心线的交点,再用线锤来确定搪瓷管空气预热器的具体位置,标高应根据图纸来确定。底部轴承中心与底部扇形板几何中心线相对偏差要求小于等于2mm。 (2)调整搪瓷管空气预热器水平度搪瓷管空气预热器的水平度如何,对轴承的使用寿命有很大影响。因此,用框式水平仪确调整搪瓷管空气预热器的水平度,直至符合设计要求。 (3)清洗搪瓷管空气预热器,我们一般用清洗剂或煤油。清洗后,要及时用帆布覆盖,严禁杂物掉入轴承内部。 由此看来,正确的安装对搪瓷管空气预热器来说是非常重要的。正确的安装不仅能够延长搪瓷管空气预热器的使用寿命,还能够为企业在经济方面带来一定的效益。 搪瓷管涂层具有良好的玻璃特性以及物理机械性能,这使得它在泵行业的应用日趋广泛。它所带来的影响主要体现在以下几点: 1.搪瓷技术的应用使铸铁泵对化学介质产生优良的耐蚀性,能耐多种无机酸和有机酸、弱酸和有机溶剂,此外还具有耐油、、、不挂料和电绝缘等优点,显著扩大了铸铁泵的适用领域。 2.搪瓷技术的应用使泵过流部件更加光滑,降低了液流的摩擦损失,提高了泵的工作效率,通过实践证明可以提率5%左右,节能效果显著。 我公司是经营搪瓷管的厂家,多年来一直致力于工程塑料及节能环保等多种产品的研究。如您有意向,可随时拔打我们的电话前来咨询与订购!

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