阜阳纯净水生产企业中型纯净水设备

阜阳纯净水生产企业 中型纯净水设备

系统制作材质采用卫生级管阀，现场清洁卫生，满足GMP或FDA生产规范要求,反渗透技术的日益成熟使纯净水设备在工业生产中得到了广泛的应用。

阜阳纯净水生产企业 中型纯净水设备

简述桶装纯净水生产设备解决方案

1、预处理系统：采用石英砂介质过滤器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20μm以上对人体有害的物质，自动过滤系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。设备的产水质量，延长设备的使用寿命。同时桶装纯净水设备配备有自我维护系统，降低维护费用。

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2、二级预处理系统：采用果壳活性炭过滤器，目的是为了去除水中的色素、异味、生化有机物、降低水的余氨值及农药污染和其他对人体有害的物质污染物。自动过滤控制系统，采用进口品牌自动控制阀，系统可以自动(手动)进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。

3、三级预处理系统：采用树脂对水进行软化，主要是降低水的硬度，去除水中的钙镁离子(水垢)并可进行智能化树脂再生。自动过滤系统，采用进口品牌自动软水器，系统可以自动(手动)进行反冲洗。

4、四级预处理系统：采用5μm孔径精密过滤器使水得到进一步的净化、使水的浊度和色度达到优化，RO系统安全的进水要求。

5、纯净水设备主机：采用反渗透技术进行脱盐处理，去除钙、镁、铅、汞对人体有害的重金属物质及其他杂质，降低水的硬度，脱盐率98%以上，生产出达到国家标准的纯净水。

6、杀菌系统：采用紫外线杀菌器(根据不同的类型确定)提高保质期。为提果，应使紫外线杀菌器与水充分混合，并将浓度调整到佳比。

7、一次冲洗：采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗，清洗的水量可调。

8、二次冲洗(水源为纯净水)：可采用不锈钢半自动冲瓶机对瓶子的内、外壁进行清洗，清洗的水量可调。

9、灌装机：采用全自动常压灌装机进行灌装，可适应较轻重量的瓶子，降低用户的成本，并且灌装量准确、 易操作。

10、打码：采用全自动打码机自动将生产日期打印在瓶盖上，节省人力，准确卫生。

11、旋盖：采用配备磁旋头的旋盖机进行旋盖，旋盖的质量好，对瓶盖的适应性强。

12、粘标签：可采用全自动粘标或手工粘标签。

13、打捆或装箱。

反渗透膜系统是一次性去除原水中98%以上离子、有机物及微生物(理论上)经济的纯化方法,当精密过滤器进口压差大于0.15MPa时，应更换滤芯，一般应每月检查一次，2～3个月更换一次滤芯。

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反渗透(以下简称RO)是近20年来广泛应用的水处理技术，它对提高水资源的利用，缓解全球性水资源紧缺有实际意义。因其的操作性能和经济效益，也越来越多地应用于发电厂锅炉补给水处理中。


1.锅炉补给水处理的流程如下：

　　原水→混凝澄清过滤→软化器→RO设备→除碳器→阳离子交换器→阴离子交换器→混合离子交换器→除盐水箱→补给水进锅炉。反渗透纯水设备,纯净水设备

2.1 原水预处理出水水质的控制

a)原水经澄清过滤后出水浊度小于1 mg/L；

b)软化器进口加入NaHSO3溶液，维持ORP值在70～130范围，以除去水中过大的余氯，使余氯小于0.1 mg/L，并起杀死水中微生物，保护RO设备，反渗透膜的作用；

c)精密过滤器出水浊度值小于0.2 mg/L，SDI值小于4。

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2.2 RO设备主要运行参数的控制

a)在实际运行中，佳pH值为6.5～7.5。

b)温度对RO的透水量有较明显的影响，水温每提高1 ℃，透水量增加2.7%，但运行水温不能超过35 ℃；

c)运行压力越大，透水量也越大(在许可范围内)，运行压力一般控制在1.3～1.4 MPa范围；

d)运行中控制回收率为75%；

e)运行中控制SDI值小于4。

3.1 RO设备的运行

RO设备的运行包括：预冲洗、冲洗、运行、运行后冲洗4个步骤：

a)“预冲洗”的目的是把RO内充满水，除去膜内空气。

b)“冲洗”是预冲洗的继续。在45 s内，RO的出水质量达到要求后自动投入运行；若在45 s内不能达到要求，或流量小于小设定值，则RO会自动转为“运行后冲洗”阶段。

c)“运行”是冲洗的继续。在此阶段，运行人员应根据压力、75%回收率和流量来调整RO进水门及浓盐水出水门的阀门开度。

d)“运行后冲洗”的目的是当RO设备停止运行时，通过低压的水流冲洗反渗透膜而除去残留在膜内的盐分，直至浓盐水侧的水质与进水侧水质一样为止。时间为预设定，通常约需10 min。

3.2 运行操作中应注意的事项

a)每次启动RO设备时，应缓慢开启进水阀，以防止反渗透膜因受瞬间的过高压力而遭到破坏。

b)操作中应注意静背压，不允许净水侧压力进水及浓盐水侧的压力。

c)不论在运行或停运时，都注意防止反渗透膜的脱水现象，因为反渗透膜一旦脱水，会造成不可恢复的损伤。反渗透纯水设备,纯净水设备

4 RO设备的保养

　　当RO设备停运时间超过48 h的情况下，则需对反渗透膜进行保养，防止因细菌、微生物的生长对膜造成破坏。通常采用的保养液有两种：亚硫酸氢钠或甲醛溶液。

4.1 用亚硫酸氢钠溶液保养

　　停运时间低于5 d时，取亚硫酸钠的质量分数为0.5%即可，直接在运行中由加药泵加入，当RO完成“运行后冲洗”步骤后关闭所有进、出水阀门；若停运时间5 d，则应在清洗箱中配药，亚硫酸钠的质量分数为2%～3%。配好后利用清洗泵将药液慢慢循环注满RO容器内，然后关闭所有进、出水阀门。

4.2 用甲醛溶液保养

　　一般地，取甲醛溶液的质量分数为0.5%～3.0%。甲醛的杀菌效果比亚硫酸氢钠佳，且不易被氧气分解，但操作应特别小心(怀疑甲醛有致癌作用)，在实际中用亚硫酸氢钠更为方便些。

4.3 保养时应注意的事项

a)保养期间应每周检测一次溶液的pH值，当pH≤3时，应更换溶液；

b)每月至少应更换一次溶液；

c)温度不能超过45 ℃。

5 RO设备的清洗

5.1 RO设备的清洗条件

　　当反渗透膜被污染后，会造成透水量降低及进水侧与浓盐水侧的压降增加。当达到下列条件之一时，就应对RO设备进行清洗：反渗透纯水设备,纯净水设备

a)透水量下降10%；

b)出水中盐浓度增加10%；

c)进水侧与浓盐水侧的压力差增加15%(与参考值相比，参考值是指开始运行的24～48 h内的压降值)。

5.2 确定污染物类型

　　在清洗前，先确定污染物(或垢)的类型，这是清洗的关键。不同类型的污染物应用不同类型的化学药品进行清洗。在实际中可根据下列要点分析污染物的类型：

a)分析进水水质及浓盐水中各种离子成分；

b)分析运行数据；

c)与上次清洗的原因进行比较；

d)用SDI值判断膜上的沉积物；

e)分析精密过滤器的沉积物；

f)检查容器的内壁，若发现红褐色，则可能是铁锈。

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7 结束语

反渗透设备的运行、维护简单，但不能疏忽。只有在日常的运行、维护等方面措施得当，管理严格，才能更好地发挥其应有的优点。反渗透纯水设备,纯净水设备





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