AST50多功能硅酮母粒

1、产品描述
AST® 50是采用上海哲华化工材料有限公司特技术合成的一类分子量超支化改性有机硅树脂，可广泛应用各类高分子材料提高表面抗划伤性，降低表面摩擦系数，改善加工性能等多功能助剂，与传统的硅酮母粒不同的是，它具有长效性、性和性。在高分子材料中不会迁移、析出，对喷漆、印刷、电镀等无负面影响。AST®50是一种多功能型的助剂，其主要功能：
——表面性能方面
· 大幅度提高复合材料的耐磨、耐刮性；
· 降低表面摩擦系数；
· 提高表面光泽、消除表面缺陷；
· 提高玻纤与塑料相容性，减少断纤，改善浮现象；
· 其耐划伤性具有长效性和性，可满足复合材料更严格的耐磨特性；
· 对表面印刷、喷漆、粘合和电镀无负面影响；
· 特的柔软丝滑手感。
——加工性能方面
· 提升充模量，提高挤出量，提高产量；
· 减低内应力、低翘曲、减少熔接痕问题，降低不良率；
· 减少熔体破裂；
· 改善充模、脱模性能；
· 赋予材料的滑性，适合于高速、重载荷场合，提高产品的耐性。

2、AST® 50多功能系列产品及应用领域

通 用 级
产 品 型 号 载 体 树 脂 应 用 范 围
AST®50-001 共聚PP（MI 12/14） PP、PE、PP/PE共聚物
AST®50-002 LDPE（MI 4/8） PP、PE、PP/PE共聚物
AST®50-004 HIPS（MI 3.5/5） GPPS、HIPS、ABS、SAN
AST®50-006 POM（共聚物MI 27） POM
AST®50-007 ABS（MI 1.4） ABS、PC/ABS
AST®50-008 SAN（MI 7） SAN、ABS、HIPS
AST®50-010 热塑性弹性体（MI 8.5） PET、PBT等
AST®50-011 PA 6 PA 6、PA 66、PA 12

特 殊 规 格
产 品 型 号 载 体 树 脂 应 用 范 围
AST®50-361 共聚PP（MI 3） BOPP薄膜
AST®50-381 均聚PP（MI 5.5） BOPP薄膜
AST®50-302 LDPE（MI 4） PP、PE、PP/PE共聚物
AST®50-313 LLDPE（MI 6.6） PP、PE、PP/PE共聚物
AST®50-314 HDPE（MI 60） PP、PE、PP/PE共聚物
AST®50-321 PP（MI 35） PP、PE、PP/PE共聚物
AST®50-501 共聚PP（MI 12） PP、PE、PP/PE共聚物
AST®50-504 HIPS（MI 3.5） HIPS、ABS、SAN
AST®50-513 LLDPE（MI 6） PP、PE、PP/PE共聚物
AST®50-521 共聚PP（MI 35） PP、PE、PP/PE共聚物

3、AST® 50硅酮母粒在复合材料抗划伤性、抗磨性方面的应用

3.1 AST®50在汽车内饰件中的应用

基料 应用领域 产品型号 添加量 测试条件 实测值
PP 黑色内饰件 AST®50-001耐刮擦母粒 2% 6N △L=1.25
3% 10N △L=1.30
4% 15N △L=1.43
美国某母粒 2% 6N △L=1.48
3% 10N △L=1.74
4% 15N △L=1.8
灰色内饰件 AST®50-001耐刮磨母粒 3% 10N △L=1.45
4% 10N △L=1.38
德国某母粒 4% 10N △L=1.82
小结：AST®50在汽车内饰中的抗划伤性、耐划擦性能均优于美国和德国品牌产品。

3.2 AST®50在PP/EPDM复合材料中应用

应用领域 材料 型号 1# 2#
PPP + EPDM 抗冲共聚PP 中沙511MK40T 90% 90%
增韧剂 EPDM 10% 10%
美国母料 — 0.5 —
上海哲华 AST®50-001 — 0.5
测试条件 10N 实测值△L 0.62 0.43
小结：耐刮擦效果，哲华耐刮擦母料在PP/EPDM复合材料中优于美国某品牌耐刮擦母料。

3.3 AST®50在PP/EPDM/滑石粉复合材料中应用

应用领域 材料 型号 1# 2#
PP + EPDM +滑石粉 共聚PP 中沙511 20% 20%
均聚PP 台化3029 40% 40%
共聚PP 台化8009 15% 15%
增韧剂 EPDM 5% 5%
滑石粉 BSH-1250A 15% 15%
美国某母料 — 1.0% —
哲华母料 AST®50-001 — 1.0%
测试条件 15N 实测值△L 3.18 2.27
小结：上海哲华耐刮擦母料在PP/EPDM/滑石粉复合材料体系耐刮擦性能优于美国某品牌产品。
AST®50系列产品不仅具有的耐刮擦性能，而且还具有的流动促进性、润滑性、疏水性、脱模性、分散性。可广泛用于各类塑料制品加工中作为润滑剂、脱模剂、表面耐磨剂、表面滑爽剂、表面感助剂。

4、AST® 50硅酮母粒应用
4.1 硅酮母粒应用添加量
· 改善脱模性、加工性、流动性用量：0.2%～1.0%
· 提高耐磨性、抗划伤性和光滑度用量：1.0%～3.0%
· 提高高分子耐热性用量：3.0%
· 提高耐粘污性、滑爽性、防粘连性用量：1.0～3.0%

4.2 AST®50硅酮母粒应用指导

树脂 功能 应用领域
PP 改善手感，提高耐磨、耐粘污，改善脱模 滑轨、汽车内饰、家用电器等
PE 防止粘连、提升加工性、改善脱模性、消除流纹等 电线电缆、薄膜等
HIPS 提升滑爽性、耐粘污性、脱模性、抗划伤性 家用电器、电脑配件、手机配件等
Nylone 提升滑爽性、改善加工性、防止水汽产生、防玻纤外露等 齿轮、滑轮、耐磨工业制品等
POM 改善加工性、改善脱模性 齿轮、滑轮、工业制品
ABS 改善手感、提升脱模性、提升耐磨性 电子零件、家用电器
热塑弹性体 改善手感、防粘污 运动器材、家用制品
聚酯 改善滑爽感、提升加工性 梳子、电器开关、面板等

4.3 AST®50硅酮母料选型及使用方法
根据加工的基础树脂的类型、熔融指数参考本说明书《AST®50多功能系列产品及应用领域》一览表选取AST®50相应的产品型号。将选取的AST®50相应硅酮母料与基础树脂按一定比例混合均匀，进行加工。

5、产品包装、储存与有效期
产品包装：25kg/袋。
储存与有效期：40℃以下密封保存，产品自生产之日起使用期48个月。

6、食品行业使用，欧洲食品行业法规
产品符合95/3/EC指导及90/128/EC有关规定，可用于食品行业。
产品符合FDA21CFR177.1020有关ABS塑料用于食品行业的法规，故可用于食品行业。

7、毒性
本产品。