如何控制好切削液的浓度？

切削液浓度计、切削液浓度测控系统咨询：周经理（）同号。凡是切削液，都涉及到一个工作浓度的问题。切削液的浓度是确保优良使用性能的关键条件。使用过程中，工作液不断消耗，应定期按照切削液供应商建议的比例进行补充，不允许只加水不加浓缩液的情况。
切削液浓度过低，将会产出因为切削液浓度不足引起的润滑性能差，工件加工表面粗糙度值增大，刀具磨损快，细菌和真菌容易繁殖，机床，工件锈蚀等现象。切削液浓度过高，将会产生较多泡沫，成本亦升高，还会对设备漆面产生一定的腐蚀作用。切削液的浓度管理是水溶性切削液诸项管理中重要的一环。经常测定切削液的浓度，使切削液的使用浓度保持在正确的使用范围之内，是确保切削液正常使用的重要依据。
金属切削液的稀释关系到乳化液的稳定，切削液在使用前，要先确定稀释比例和所需乳化液的体积，然后算出所用切削液（原液）量和水量。选取洁净的容器，将所需的全部水倒入容器内，然后在低速搅拌下加入切削液原液。如果配制乳化液时，原液的加入速度以不出现乳化原液为准，切削液原液和水的加入程度不能颠覆也不要在机床的油槽内直接调配。