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活性炭吸附—蒸汽脱附—催化燃烧(VOC-XC) ◆原理 根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。 ◆原理 根据吸附()和催化燃烧(节能)两个基本原理设计的,即吸附浓缩—催化燃烧法。 ◆特点 (1)采用吸附浓缩+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭循环,与回收类有机废气净化装置相比,无需备压缩空气和蒸汽等附加能源,运行过程不产生二次污染,设备运行费用较低,但是一次性投资较高; (2)设计时在活性炭达到94%饱和之前即开始脱附。可自动/手动切换阀门。活性炭更换周期3-5年; (3)炉内正常温度400℃,500℃将报警,并通过补冷风进行降温,温度达600℃时停机,同时设计泄压阀安全。 ◆适用条件 适用于常温、大风量、中低浓度,易挥发的有机废气,主要包括一些有机溶剂如苯类、酮类、醛类、醚类、烷烃及其混合类等。浓度小于1000mg/m3。 机械式除尘器包括重力沉降室和旋风除尘器。 重力沉降是利用含尘气体中的颗粒受重力作用而自然沉降的原理,将颗粒污染物与 气体分离的过程。通常在输送气体的管道中置入一段扩大部分,在此段扩大部分,气流 由于截面的突然增大而减速,一定粒径的粒子即可从气流中沉淀下来。常用的设备为水 平气流沉降室,分为单层重力沉降室和多层重力沉降室。 重力沉降室是空气污染控制装置中简单的一种,其主要优点是结构简单,造价低, 便于维护管理,压力损失小,可处理髙温气体;其主要缺点是沉降小颗粒的效率低,一 般只能除去粒径为50pm以上的大颗粒,占地面积大。因此,重力沉降室主要用作除 尘装置的初级除尘器。 旋 风除尘是利用旋转的含尘气流所产生的离心力,将颗粒污染物从气体中分离出来 的过程。含尘气体切向进入除尘器,在旋风除尘器内做连续旋转运动,颗粒获得较大的 离心力,被抛到器壁上,碰撞跌落。尘粒沿器壁滑落到底部的灰斗内,而外旋气流在底 部中心转而形成向上的反转流,后经排气管排出。 旋风除尘器具有结构简单,占地面积小,投资低,操作维修方便,‘压力损失中等, 动力消耗不大,可用各种材料制造,能用于高温、高压及有腐蚀性气体,并可直接回收 干颗粒物等优点,在工业上的应用已有一百多年的历史。旋风除尘器一般用来捕集粒径 为5~15哗的颗粒物,除尘效率约达80%。旋风除尘器的主要缺点是对捕集粒径小于5哗 颗粒的效率不高,一般作预除尘用。 大川公司成立于2010年,全称是东莞市大川电子设备有限公司,是一家生产水处理设备、环保节能设备的公司。我司设计安装的废水废气设备工程,净化环保工程,制冷节能工程等在国内外具有良好的口碑。 涂装废气处理措施 涂装废气的治理可分为防、治两条途径。防主要是减少废气的排放,治主要是对不可避免的排放气体进行净化治理。 1、减少废气排放,源头控制,减少有机溶剂的使用 为了减少涂装过程中的废气排放,可从源头着手,不用或少用含有有机溶剂的涂料,如采用粉末涂料、水性涂料、高固体成分涂料等。粉末涂料不使用有机溶剂,涂 装过程中除产生涂料粉尘外,基本上不排放有害废气,因此,近年来发展迅速,应用范围大幅增加。水溶性涂料和高固体成分涂料同样可有效减少涂装过程中的有害 废气排放,是涂料行业的发展趋势。在涂装过程中,选择高固体成分涂料或不用有机溶剂的涂料,虽然涂料价格较贵,但却减少了有机溶剂的排放,降低了废气处理 的难度和处理设施的规模,符合清洁生产和节能减排的要求。 提高涂料利用率,减少使用量 在涂装生产中,喷涂是常用的方法。但喷涂产生的漆雾较多,涂料会以漆雾形式挥发到空气中。 涂覆效率受到很多因素的影响,涂装大面积工件时,这些涂装方法的涂覆效率都很高。但只有大容量低压空气喷枪(HVLP)和静电喷涂才能满足60%的涂装效率。另外,采用机械手喷涂和旋转雾化方式,都能够提高涂料的利用率。 公司成立于2010年,全称是东莞市大川电子设备有限公司,是一家生产水处理设备、环保节能设备的公司。我司设计安装的废水废气设备工程,净化环保工程,制冷节能工程等在国内外具有良好的口碑。

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