3PE环氧树脂无缝防腐钢管

3PE环氧树脂无缝防腐钢管

　3PE防腐钢管性能好，热损失仅仅为传统管材的百分之二十五，长期运行还是可以节约比较大的资源，明显的降低能源成本，并且还是具有比较强的防水和耐腐蚀能力，并且也不需要附设管沟，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是简便迅速，综合的造价也比较低，在低温条件下也是具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，并且在一定的环境中还可以直接的埋入冻土。

3PE防腐钢管母材在进行做防腐处理前需要对进入进管平台的钢管检查、记录，对钢管外表面进行抛丸除锈，然后对钢管外表面的清洁度及锚纹深度检查是否符合要求，不符合要求的用手砂轮打磨修合格，在管端缠绕胶带纸，微尘处理，中频加热至要求温度，环 氧 粉 末 喷 涂，胶粘剂挤出机侧缠绕，PE挤出机侧缠烧，对防腐管进行水冷却，对合格产品进行喷标识，下管平台、堆垛待发运。

内环氧树脂防腐钢管内外壁处理技术要求：
1．所有的钢管件及管道支架涂漆前进行表面除锈处理，内防腐除锈等级应不低于GB/T8923中规定的Sa2级；外防腐人工除锈时，其质量标准达到St3级，喷砂或化学除锈时其质量达到Sa2.5级。
2．池内管道内外壁及埋地管道内壁防腐：先刷新型高分子防腐涂料（IPN8710-2B）底漆两遍，再刷新型高分子厚浆型防腐涂料（IPN8710-2B）面漆两遍（涂料提供省部级卫生安全性检测报告和行政部门的批文）。
3．埋地管道管道外壁防腐宜采用3PE加强级防腐，其结构为三层结构，底层为环氧粉末涂料，中间层为胶粘剂，外层为聚乙烯。防腐层的厚度应符合SY/T0413-2002的规定，防腐层机械强度应为加强级，焊缝部位防腐层的厚度不应小于规定值的70%。
4．上述要求的具体防腐施工方法应严格遵照产品技术指标、验收规范及《焊接钢管、钢制管节及钢制管件技术标准（试行）》进行操作。
5．钢管表面除锈处理后经检查合格应及时涂底漆，当发现生有新锈时，应重新进行表面处理。
6．埋地钢管的焊缝部位防腐工作应在管道试压合格后进行。
7．成品的堆放、装卸、运输、下沟、回填等应采取有效措施，以防腐蚀涂层不受损伤。
8．防腐作业完成后，隐蔽作业之前进行检查验收。
9．用电火花检漏仪进行检测，以不打火花为合格，检漏电压为2kv。
10．防腐层电火花检测应逐根检查。
11．在防腐层检查中发现的缺陷和核查中破坏的部位，应在回填前修补好。

内环氧树脂防腐钢管、3PE防腐钢管适用范围：
1.消防喷淋系统及生活给排水；
2.煤矿领域的瓦斯抽放、泥浆输送、通风系统；
3.通讯电缆的保护；
4.循环水系统以及海水处理系统
5.化工防腐管路系统，可以埋地可以输送含有酸碱等腐蚀性的介质

销售负责人：昝(zan)经理
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