云南辊筒电加热油炉

南京科洛德机械有限公司,公司网址：http://www.jskwji.com  云南辊筒电加热油炉    导热油电加热器的节能性：导热油在封闭循环系统中使用，导热油是以连续强制液相循环方式传递热量，无疏水排放等热损失，热能可循环利用，而且无滴漏现象，有效避免了热能损失，节能效果显著，热。经济性：由于其良好的热稳定期检验性，导热油无腐蚀和结垢现象，不腐蚀加热系统及用热装置，可在规定的温度内长期使用。导热油加热系统的运行费用和维修费用比过热水及蒸汽加热少得多，可大大降低生产成本。
       
        初升温阶段：
　　
　　启动导热油加热器的热油循环泵，进行冷炉点火。冷炉点火后，以每10℃/时的升温速度进行升温。直到90～95℃。因冷炉时油的粘度大，受热面管内流速较低。
　　
　　脱水阶段：
　　
　　90～110℃范围内是驱赶系统内残存水份和有机热载体所含微量水份阶段。升温速度控制在0～5℃/时的范围内，此时间的长短视脱水情况而定。
　　
　　当高位膨胀槽放空管处排气量较大，底部有水击声，管道振动加剧，各处压力表指针摆动幅度较大时。停止升温，保持恒温状态，必要时可打开炉门减弱燃烧。
　　
　　再升温阶段：
　　
　　当有机热载体炉和管道中响声变小，热油循环泵不再出现抽空现象时，可以5℃/时的速度再升温，但不能超过120℃，直到放空管不在有汽体排除为止。
　　
　　脱轻组分阶段：
　　
　　脱水过程完成后，以30℃/时的速度再升温，但仍应注意可能会有残余水份蒸发，随时停止升温。当温度达到210～230℃时要停下来，这时主要脱去热载体中的轻组分。
　　
　　脱轻组分过程的长短视残热载体的质量而定。当放空管不在有气体排出，热油循环泵压力稳定，即可以0～10℃/时的速度再升温。
　　
　　再升温阶段：
　　
　　油温机从210直到热载体工作温度是在脱气结束后以40℃/时的速度再升温，这时候应全面考察各检测仪表的指示、动作是否灵敏、准确。各配套辅机、附属设备工作是否正常。
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