皮带输送机断带事故处理

DDZ型带式皮带皮带输送机断带事故处理断带事故处理用断带抓捕器（以下简称断带抓捕器）该产品，提高了产品性能，扩大了保护的范围，广泛适用于矿山、冶金、电力、港口码头等上运行输送机的胶带保护。工作原理：　断带保护装置沿带式输送机多处安装，当皮带正常运行时，中部的单向辊轮随皮带转动，左右两楔形闸块处于皮带下方且与皮带不接触，上闸块调整到皮带两侧，且与皮带纵向平行。性能特点：1、楔块自锁制动皮带，无需外动力 2、闸块与皮带面接触，制动面大，不伤皮带 3、上闸块可摆动，可打开，上下伸缩可调 4、可以根据运载量，调整上闸块上方的螺栓，设定上闸块伸人皮带的长度 5、关键部件镀锌处理，防止锈蚀。4、断带滑动距离：300～800mm 适用工况：1、带宽为650～2000mm的上运带式输送机2、刚性架式和吊挂式带式输送机3、带式输送机的倾角：α≥6°4、槽型托辊槽角：适用于各种槽角1、在检查、调整、更换零件时，停车、切断电源。

工作原理 　　DDZ-40/80□100□120□140□160□200型带式皮带皮带输送机断带事故处理断带事故处理用断代抓捕器沿带式输送机多处安装，当皮带正常运行时，中部的单向轮随皮带转动，左右两模型闸块处于皮带下方且与皮带不接触，上闸块调整到皮带两侧，且与皮带纵向平行。

皮带输送机断带事故处理断带抓捕器皮带输送机断带事故处理断带抓捕器，山西断带抓捕器，AYDDZ断带抓捕器皮带机断带抓捕器是一种主要适用于向上运输的胶带输送机，断带抓捕器正常情况下作托辊使用，当发生断带或逆止器失效时，,可迅速抓捕胶带输送机胶带，电器报警装置发出报警信号使输送机紧急停止，同时传送至中央控制室以便作出应急方案。（皮带机断带抓捕器，皮带机断带抓捕器，山西断带抓捕器，AYDDZ断带抓捕器）具有设计新颖，结构合理，动作灵敏，,可靠，使用寿命长的特点，益通皮带机断带抓捕器，您断带抓捕器的选择！！！益通是21世纪初在黄海之滨、麋鹿故里成立的一家活力四射的企业,我公司秉承“顾客是上帝”的服务宗旨,竭诚服务于广大客户！我公司的（（皮带机断带抓捕器，皮带机断带抓捕器，山西断带抓捕器，AYDDZ断带抓捕器的电液推杆规格，DYTPB电液推杆,,山西DYTZB电液推杆,陕西DYTF电液推杆,宁夏电液动推杆,甘肃电动推杆）东南亚,得到了海内外用户的一致好评！！！（皮带机断带抓捕器，皮带机断带抓捕器，山西断带抓捕器，AYDDZ断带抓捕器断带抓捕器简介断带抓捕器是利用带断或逆止器失效后沿倾斜方向下滑产生的摩擦力为驱动源，对胶带沿线任何随机性的断带都能有效地把上、下重空段胶带抓捕住，防止由此引发的重大经济损失和人身事故。有上、下断带抓捕两部分组成，主要采用了离心拨爪无接触磨损触发托辊、摆脱重载段货载影响的制动梁敞开式可摆动机构、传动与死点闭锁用的四连杆机构、以及各种偏心辊和圆柱辊。（皮带机断带抓捕器，皮带机断带抓捕器，山西断带抓捕器，AYDDZ断带抓捕器断带抓捕器工作原理断带抓捕器正常情况下作托辊使用，当发生断带或逆止器失效时，,可迅速抓捕胶带输送机胶带断裂或失控后突然下滑的重、空段胶带，直至卡死为止，避免胶带下滑造成的影响，该产品具有防跑偏功能，还可作卡带器使用。断带抓捕器正常情况下作托辊使用，当发生断带或逆止器失效时，,可迅速抓捕胶带输送机胶带，电器报警装置发出报警信号使输送机紧急停止，同时传送至中央控制室以便作出应急方案。我公司产品有：皮带机断带抓捕器，皮带机断带抓捕器，山西断带抓捕器，AYDDZ断带抓捕器断带抓捕器DYTP电液推杆，电液推杆、电液动推杆、电推杆、DYTP电液推杆、DYTZ电液推杆、DYTF电液推杆、电动推杆、液压油缸、液压缸、油缸、电液回转器、液压系统、平行式电液推杆，分离式电液推杆、整体直式电液推杆。

DDZ-30/ 100 带式皮带皮带输送机断带事故处理断带事故处理用断带抓捕器工作原理:断带保护装置沿带式输送机多处安装,当皮带正常运行时,中部的单向辊轮随皮带转动,左右两楔形闸块处于皮带下方且与皮带不接触,上闸块调整到皮带两侧,且与皮带纵向平行。DDZ-30/ 100 带式输送机用断带抓捕器性能特点:1、楔块自锁制动皮带,无需外动力 2、闸块与皮带面接触,制动面大,不伤皮带 3、上闸块可摆动,可打开,上下伸缩可调 4、可以根据运载量,调整上闸块上方的螺栓,设定上闸块伸人皮带的长度 5、关键部件镀 锌 处理,防止锈蚀。相关参数:1、单侧制动宽度(可调):100~150mm 2、额定制动力:50KN/套 3、保护装置破坏载荷:≥100KN 4、断带滑动距离:300~800mm DDZ-30/ 100 带式输送机用断带抓捕器适用工况:1、带宽为650~2000mm的上运带式输送机2、刚性架式和吊挂式带式输送机3、带式输送机的倾角:α≥64、槽型托辊槽角:适用于各种槽角1、在检查、调整、更换零件时,停车、切断电源。

该断带保护装置从2005年上市以来，得到煤矿现场的认可，受到行内技术人员的一致好评，认为该装置是传统的偏心轮式断带抓捕装置的替代产品，是断带保护技术领域的。但是，该项技术在现场使用中也暴露了一些缺点，针对这些缺点以及根据现场反馈的意见，对该装置作了进一步的改进，使楔块式上运带式皮带皮带输送机断带事故处理断带事故处理断带保护装置更为完善。改进前的楔块式断带保护装置：改进前的楔块式断带保护装置楔块式上运带式输送机断带保护装置利用楔块形成自锁将输送带夹紧制动，该保护装置沿输送机每隔一定距离多处安装，一旦发生断带事故，断口下方的保护装置同时动作将输送带夹持制动。当输送机正常运转时，输送带带动着触发辊轮正向旋转;当输送带发生断带因输送带纵向张力缺失压在楔形闸块上，输送带摩擦力带动触发辊轮沿导轨下滑，同时带动楔形闸块动作，在输送带的作用力下发生自锁将输送带的空载边夹紧在楔形闸块与上闸块之间。当输送机正常运转时，左右两上闸块旋转到其与输送带纵向平行的位置，限位杆上端阻挡在上闸块的制动臂，下端担在与楔形闸块固联的限位钢板上，使%L形限位杆不可绕转轴转动，从而限制了上闸块绕转动轴摆动，使得上闸块处于打开位置。当输送带发生断带时，输送带带动单向触发辊轮沿导轨滑动，触动左右楔形闸块动作，楔形闸块带动与其固联的限位钢板运动，使得限位杆下端脱离限位钢板，上闸块失去限位，在扭簧的作用下迅速摆动，摆动到制动臂与输送带横向平行时，受到限位块的限位，此时，楔形闸块继续动作，将输送带制动在上闸块与楔形闸块之间。

摘要带式皮带皮带输送机断带事故处理断带事故处理是一种输送松散物料的主要设备，因其具有输送能力大、结构简单、投资费用相对较低，以及维护方便等特点而被广泛应用于港口、码头、冶金、热电厂、焦化厂及煤矿等运输物料。然而在长期使用过程中由于胶带自身原因和外在因素的影响，常发生胶带的断带事故，使得胶带、减速器损坏，严重时可毁坏机架．造成胶带和物料的大量堆积而停产，甚至人员伤亡。整个系统工作过程：通过速度传感器动态检测带速的变化，由A/D转换器输入单片机，通过单片机进行断带判断处理与夹紧命令的输出，动态切断驱动滚筒电源，并使液压泵站的电磁换向阀动作，从而启动液压缸夹紧机构，实现断带的夹紧。

皮带输送机断带事故处理断带事故处理是一种输送松散物料的主要输送设备，因为其具有输送能力大，结构简单，投资费用相对较低，以及维护方便等特点而被广泛应用于食品、煤矿、矿山、港口、码头、冶金、热电厂、化工厂等行业运输物料。尤其煤矿中应用更为广泛，皮带输送机在煤矿中大多安装在巷道倾角大，运输距离长，运煤量集中的主运巷道，担负着一个或几个采区甚至全矿井的煤炭运输任务，是矿井煤炭运输系统的。一旦发生输送带断裂，若铺设倾角较大，输送带就会在自重和煤重的强大作用力下加速下滑几十米、几百米，下滑时输送带乱甩，沿途打坏托辊、边管、机架电缆及电器设备和小件，造成输送带和物料的大量堆积而停产。　　(2)输送带接头质量问题。输送带接头分为机械接头和硫化接头，机械接头的质量远不如硫化接头，所以现在已很少采用。就硫化接头而言，如果未按要求控制硫化温度和硫化压力，温度和压力在硫化板上分布不均，温度和压力的保持时间设定不合理，采用不合理的材料等对硫化工艺均有影响。　　为了防止由这些原因引起的断带事故，除了进行人为的检修和维护外，在输送机沿线上布置断带保护装置尤为重要。因为它可以避免突发事故，随时处于待命状态。在输送带正常工作时，它不影响物料运输，当断带事故发生时，它便马上动作，迅速抓住断裂下滑的输送带。　　皮带输送机断带保护装置的结构原理为以上2种，实践调查表明，凡使用输送机作为主提升机设备的现场，对输送机断带保护都很重视。对于究竟选用哪种结构的保护装置来进行断带保护，要根据各个现场的具体情况而定。

皮带输送机断带事故处理断带事故处理在矿山、煤炭、冶金等行业中的应用非常广泛。在其工作过程中，一些常见故障是无法避免的。为降低故障对整个系统产生的影响，须对故障产生的原因进行分析，并采取有效的解决措施处理故障。在皮带输送机的工作过程中常见的故障主要有以下几种：皮带打滑的原因主要有皮带的张力不足、驱动滚筒与胶带之间的摩擦系数的设计值以及实际的要求偏差过大、皮带输送机的水煤现象较为严重、皮带输送机的超载运行以及重新启动车时皮带被煤压住了等几个方面的原因。皮带断带的原因主要有：①胶带接头的使用质量不符合要求；②胶带出现了跑偏的现象，使机架被卡住了；④胶带的使用时限超过了其使用寿命，出现了严重的老化问题；④胶带的张力不足；⑤作用在胶带上的张紧装置的张紧力度过大；⑥胶带接头在使用的过程中被损坏了或是出现了严重的变形，或是由于操作的原因损坏了胶带接头处的金属卡子。解决措施为；①更换损坏或磨损的胶带；②购买质量性能的胶带；③增加调偏托辊和预防跑偏的保护装置；④选择合理的作用在胶带上的张紧装置的张紧粒度；⑤严格控制大块物料、铁器及水煤等给料到胶带上。导致皮带输送机出现跑偏问题的原因是在皮带运行过程中，横向受力情况的不稳定，滚筒和托辊的安装操作不正确、装载偏于某一侧以及胶头的不平整等原因也都会导致皮带输送机运行时出现跑偏的问题。解决皮带输送机出现跑偏问题的措施有：先对机械设备上的主要结构部位进行检查，然后从传动的部位开始，依据皮带的运行方向，调整下皮带的跑偏，之后再从机尾装载部位开始调整上皮带的跑偏。

　　在额定电流及额定电流以下带式皮带皮带输送机断带事故处理断带事故处理运转时，证明带式输送机在额定负荷下运转，带式输送机正常工作;当运转电流超过额定值，说明带式输送机超负荷运行;当运转电流突然升高，大大超过额定电流，可能有卡阻物卡住输送带，应立即停机检查。