转炉底吹热更换底吹透气砖开发和应用

转炉底吹热更换 底吹透气砖开发和应用-正坤泰业集团

【摘要】：定向多孔透气砖是大中型转炉及电炉底吹用透气砖的主要类型。这种结构的透气砖使气体在金属管内流动,受到的阻力小且气密性好;采用等静压压制成型,强度高,抗冲刷性能好;采用电熔大结晶镁砂、电熔尖晶石、鳞片石墨和酚醛树脂为主要原料,并添加碳化钛、碳化硼等作为抗氧化剂和添加剂,提高了材料的抗氧化、抗侵蚀和抗冲刷磨损性能,从而提高了透气砖的使用寿命。在使用过程中,采用生成蘑菇头的方法,进一步延长了透气砖的使用寿命。

　　钢铁企业炼钢工序自投产以来，一直将顶底复吹与实现高炉龄下的底吹同步当作工作。日常工作中，从底吹供气元件的选型、安装，冶炼过程、炉衬维护等全过程进行控制，实现转炉复吹转炉底吹与炉龄同步。

　　热更换技术在底吹透气砖的选型上采用金属管型镁质砖，并根据转炉容量确定透气砖的数量和布置方式，供气管路可对每块砖进行单调节，而且便于维护与更换。底吹供气元件在炉底的布置位置，要求能大限度发挥底吹气体冶金效果，减少底吹供气元件的熔损。同时将冶炼过程中钢水对底吹透气砖的侵蚀降到小。同时严格规范转炉的各类冶炼操作制度，通过合理控制转炉炉渣成分，冶炼过程中对炉衬进行有效保护，维持稳定炉型，保持合适的炉容比，避免底吹堵死的情况发生。
　　转炉顶底复吹炼钢技术的采用缩短了冶炼时间，降低了转炉渣中氧化铁含量，提高了金属收得率吗，降低了铁合金消耗，使转炉熔池内钢液的温度和成本更均匀，另外，随着纯净钢和特殊钢的市场需求量不断扩大，转炉顶底复吹冶炼技术已成为炼钢工艺的技术手段，底吹透气砖是实现转炉复合吹炼技术的核心，它的安全性和经济性是实现有效底吹的关键，而且随着转炉容量的逐渐增大和寿命的提高，对转炉透气砖也提高了更高的要求。

　　底吹透气砖在使用过程中除了受到钢水的冲刷和炉渣的侵蚀等性能，既要能满足复吹工艺性能要求，又要结构简单、安全可靠，现在国内外广泛使用的转炉底吹透气砖主要有两种结构形式，喷嘴型透气砖和定向多孔型透气砖。定向多孔型透气砖是在透气砖中引入金属微管，他们均匀分布在透气砖的中心部位，使用时，气体在金属管内输送，所受的阻力小，因此透气性能好，再者金属微管对周围的耐火材料有增强作用，使透气砖不易剥落和开裂。并且透气砖在使用过程中的气量调节范围宽，超过转炉炼钢所需气体大流量的10 倍，适应了转炉冶炼供气模式的要求，因此得到快速推广。