微机控制门式钢管脚手架试验机JG13-1999门式钢管脚手架

微机控制门式钢管脚手架试验机JG13-1999门式钢管脚手架
一、主要用途
本试验机采用门式结构，由交流伺服电机驱动，结合双传感器，配备大型压盘，实现了电子试验机的、宽范围、多功能的伺服控制。充分运用计算机技术对试验机进行各种参数预置、自动测量、控制，数据处理，绘制各种曲线及打印等。
配备试验辅具满足JG13-1999门式钢管脚手架标准中，门架试验（立杆抗压试验、横杆垂直挠度试验 ）水平架和脚手板试验（抗弯和垂直挠度试验、搭钩试验、挡板抗脱试验、交叉支撑抗压试验）
二、主要技术指标
1.大试验力：100kN；
2.试验机等级：1级；
3.试验力测量范围：1%—FS
4.试验力示值相对误差：示值的±0.5%以内；
5.试验力分辨力：大试验力的1/±300000（全程分辨力不变）；
6.变形测量范围：1%-FS；
7.变形示值相对误差：示值的±0.5%以内；
8.变形分辨力：大变形量的1/±300000；
9.位移示值相对误差：示值的±0.5%以内；
10.位移分辨力：0.01mm；
11.力控速率调节范围：0.005-5%FS/S；
12.力控速率相对误差：设定值的±1%以内；
13.变形速率调节范围：0.02—5%FS/S；
14.变形控制速率相对误差：速率 < 0.05%FS时，为设定值的±2%以内；速率≥0.05%FS时，为设定值的±0.5%以内；
15.横梁速度调节范围：0.01—300mm/min；（区间内速度可任意设定）
16.横梁速度相对误差：速率 < 0.01mm/min时，设定值的±1.0%以内；速率≥0.01mm/min时，设定值的±0.2%以内；
17.恒力、恒变形、恒位移控制范围：0.5%--FS；
18.恒力、恒变形、恒位移控制精度：设定值<10%FS时，为设定值的±1%以内；设定值≥10%FS时，为设定值的±0.1%以内；
19.有效压缩空间：2200mm
20 有效试验宽度：不小于1500mm；
21 压盘尺寸：1500*2000mm
22 供电电源功率： 220V，50Hz；
23 试验机结构：单空间，下压
24传感器结构：双传感器串接测量力值，中心距等分间距。
三、试验机的工作条件
1、环境温度:10度～35度,相对湿度≤80%；
2、周围无腐蚀性介质，无强磁场，无振动；
3、电源电压波动不应超过额定电压的10%，有可靠接地。
四、软件及性能特点
● 试验操作界面：
● 试样信息输入及试验报告界面：
试验类型的选择：
位移、力、变形等多种控制模式控制。
自动程控智能系统。自动程制步骤多可达50个步骤。
4.1该机完全按照国家标准GB/T16491—1996《电子试验机》、GB2611—92《试验机通用技术要求》、JJF1103-2003《试验机计算机数据采集系统评定》、GB/T16825—1997《拉力试验机检验》制造。完全符合GB/T228-2010《金属材料室温拉伸试验方法》、GB/T7314-2005《金属材料室温压缩试验方法》、GB/T14452-1993《金属材料弯曲力学性能试验方法》、JG13-1999《门式钢管脚手架》等标准，同时可根据GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用户提供多种标准进行试验和数据处理。
五、系统基本配置
1、特制试验机主机 1台
2、交流伺服电机 1套
3、交流伺服调速系统 1套
4、100KN负荷传感器两只；（双传感器结构更稳定） 1只
5、精密滚珠丝杠副（ABBA） 2套
6、位移传感器 1套
7、全数字控制系统 1套
8、手动控制盒 1个
9、拉伸附具 1套
10门式钢管脚手架附具 1套
试验机压缩附具一套（1500*2000mm）
搭钩挡板试验附具一套
小加压板附具一套
11、联想品牌电脑 1台
11、HP品牌喷墨打印机 1台
12、基于Windows操作系统的STARTEST版计算机控制软件 1套
13、技术资料：使用说明书、合格证、装箱单、保修卡 1套
14、随机工具（提供安装、维修、操作所需的工具及清单） 1套