环氧有机硅耐热防腐涂料冶金锅炉耐热高温漆

XLT-1743环氧有机硅耐热防腐涂料(双组份)
1. 组成：它是以有机硅树脂改性环氧树脂为主要成膜基料，加入特种耐热颜填料、溶剂、助剂等制备而成的双组份防腐耐热涂料。
2. 性能：具有的耐热性、耐温差聚变性，其耐化学腐蚀性较好，绝缘性佳，可耐300℃以下的高温，使用之前经120—140℃预固化，性能更佳。
3. 用途：适用于冶金、机械、锅炉、化工设备等要求耐温并有一定腐蚀环境的防腐保护。
4. 技术指标：
项目
指标
检验标准
漆膜颜色及外观
银白、灰色，漆膜平整
目测
在容器中的状态
搅拌后均匀无硬块
目测
干燥时间（25±1℃）
表干（h）
≤
2
GB/T1728-1989

实干（h）

24


烘干140℃（h）
≤
1.5

粘度（涂-4杯，25±1℃），S
＞
80
GB/T1723-1993
固含量（%）
≥
75
GB/T1725-1989
附着力（划格法）级
≤
1
GB/T9286-1998
柔韧性mm
≤
1
GB/T1731-1993
抗冲击性cm
50
GB/T1732-1993
耐高温性（℃）≤
300
GB/T1735-2009

5. 施工参数：
5.1 配制方法：将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料：固化剂=10：1的比例混合均匀，熟化5—10分钟即可使用，稀释剂采用配套稀释剂，其用量为0—5%左右。
5.2 适用期：配制好的涂料建议在3小时内用完，切忌将未用完的涂料倒入原漆桶中。
5.3 理论耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、方法、表面状况及结构形状等因素的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
5.4 后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用，如果环境温度低于10℃时，应适当延长。
5.5 施工时的相对湿度好控制在75%以下，湿度太高会使漆膜发白。
6. 包装与贮存：
6.1 包装：铁桶密封包装，每桶涂料净重20kg，每桶稀释剂净重15kg，每桶固化剂净重2kg。
6.2 贮存和运输：属易燃物品，贮存于远离火源的通风阴凉干燥处，切忌碰撞、日晒雨淋。
6.3 有效期为半年：超过有效期，经重新检验合格后仍可使用。</a></a></a>