京达活性炭吸收脱硫脱硝工艺

活性炭吸收脱硫脱硝工艺是日本研究的一种干式固体相互吸收和再生工艺。该工艺主要由吸附、解吸和硫回收三部分组成。活性炭法脱销除尘机械原理为：烟气中的SO2在脱硫塔中被活性炭吸附，并被催化氧化为吸附态硫酸，随脱硫塔中活性炭一起被送入分离塔：脱去SO2的烟气将被送入被第二级脱硝塔中，在活性炭的催化作用下NOx与NH3在塔中反应生成N2。在分离塔中吸附了H2SO4的活性炭在350℃下热解可再生.该法反应温度为100~200℃,SO2脱销除尘率可达到90%,NOx脱销除尘率可达到70%。研究表明：活性炭对SO2的吸附主要是化学吸附，脱硫效率大于96%；活性炭对NOx的吸附则包括物理吸附和化学吸附，脱销效率大于75%。德国、美国早于20世纪50年代开始活性炭脱硫脱硝研究，日本自20世纪70年代后大力发展了相关工艺。1987年，德国把活性炭和脱硫脱硝的方法同时用于燃煤电厂。日本电力能源公司安装了活性炭工艺，1995年开始运行，其SO2的脱除率达到90%以上，NOx脱除率达到80%以上。

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