硅胶模温机
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硅胶模温机油温机的中心特点:
1、设计热负荷。
油加热器的热负荷与有效热负荷之间要留有一定的余地,一般为10%~15%。
2、设计温度。
油加热炉的设计温度由其使用温度决定,并应参照GB9222《水管锅炉原件强度计算》中的有关划定进行设计。
3、设计压力。
油加热炉的设计压力应比高工作压力略高,并且应不小于安全阀的开启压力,气相炉的设计压力采用1.2 ~1.5倍的工作压力;液相炉的设计的压力应取1.05~1.2倍的压力,液相炉的导热油进出口的压力差宜大于0.15MPa(1.5kgf/cm2)。
4、导热油进出口的温度。
设计要从既经济又安全的角度的出发为油加热炉在系统中的运行设计一个相宜的温差,这个温差应小于30℃。
5、导热油在管内的流速。
设计导热油在管内的一定的流速,又不至于由于局部过热而结焦,一般辐射段管采用2~4m/s的流速,对流段管采用1.5~2.5m/s的流速。确定这一参数时还应顾及管内的热油阻力和热油在管内成湍流活动的因素。
油加热器 成纤维工业:聚合、熔融、纺丝、延伸、干燥,纺织印染工作:热定型辊筒加热、烘房加热、热容染色。石油及化学工业:聚合、缩合、蒸馏、熔融、脱水、强制保温。
建材工作:石膏板烘干、沥青加热、混凝土构件养护,机械工业:喷漆、印花烘干,食品工业:烘箱加热,夹层锅加热,空调工业、工业厂房及民用建筑采暖,筑路工业:沥青熔化、保温,轻工业:生产油墨等。
硅胶模温机 原理是使用导热油经过泵,换热器加热器进入到反应釜,当需要制冷时,启动冷却系统,获得冷量,然后经过加热器,但此时加热器停止工作.在一些化学工程行业,物料的温度升降温曲线直接关乎产品附加值,所设计的温度控制系统能的将物料的温度控制在±0.1C°~±0.5C°以内。反应釜内的温度在规定时间升温,保温,再降温这样不断地变化,所以只有正确的选择温度控制解决方案和使用导热油加热器才能使反应釜温度更快,更准确地达到工艺的佳温度。油温机 油加热器 导热油电加热炉