高压电厂高主门修理国际技术完成汽轮机高主门密封面研磨

高压主汽门是汽轮机用于快速切断高压进汽而停机的重要保护装置，结构类似于截止阀。阀座、阀芯易出现预启阀冲蚀、密封线断线等缺陷。
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　　高压电厂高主门修理方案1采用阀门底口分解法
　　1) 根据图纸拆解装配螺钉、销钉，采用的底口拆解工装并进行装配。装配完成后，在底口内部装入干冰冷冻底口，外部加热阀壳，取出底口;
　　2) 底口返厂后，进行数据测绘及检验，然后进行补焊和保温，密封面采用数控加工，粗糙度达到Ra1.6以上
　　3) 底口返厂经检验合格后，放入干冰箱内冷冻底口，并在阀壳外部进行均匀加热，间隙大于过盈间隙时进行原位尺寸装配，装入销钉、螺钉，把螺钉与阀壳焊接加固。
　　高压电厂高主门修理方案2采用现场补焊研磨法
　　1) 焊接前对阀门底口进行油污及氧化皮等杂质的清理，然后预热至100℃—150℃，保温1h，避免焊接过程中由于热变形造成的焊缝开裂;
　　2) 焊接受损部位，焊接时注意操作手法，防止局部温度过热产生的焊接不良;
　　3) 清理密封面氧化皮，使其露出金属表面，确认凹坑冲蚀缺陷;
　　4) 使用电动工具打磨焊接面留研磨余量;
　　5) 用油石、砂纸和研磨工具对密封面表面进行研磨，使其光滑过度，提高密封面的光洁度;
　　6) 精研磨
　　1. 搭设脚手架，安装研磨设备，找正阀门密封面中心
　　2. 研磨密封面至无凹坑缺陷，粗糙度达到Ra1.6以上
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