1FK7105-5AF71-1AA0现货供应
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面议
硬件产品状态 01
固件版本 V3.3
附带程序包的
● 工程系统 STEP7 V5.5 + SP1 以上或 STEP7 V5.2 + SP1 以上, 附带 HSP 218
电源电压
额定值 (DC)
● DC 24 V 是
允许范围,下限 (DC) 19.2 V
允许范围,上限 (DC) 28.8 V
电源导线的外部保险装置(推荐) 小值 2 A
电源和电压断路跨接
● 停电/断电跨接时间 5 ms
● 重复率,小值 1 s
输入电流
耗用电流(额定值) 850 mA
耗用电流(空载),典型值 150 mA
接通电流,典型值 3.5 A
I2t 1 A2·s
功率损失
功率损失,典型值 4.5 W
存储器
工作存储器
● 集成 256 kbyte
● 可扩展 否
● 用于剩余数据模块的剩磁存储器大小 128 kbyte
装载存储器
● 插拔式 (MMC) 是
● 插拔式 (MMC),大值 8 Mbyte
● MMC 上的数据管理(在上一次编程后),小值 10 y
缓冲
● 存在 是; 通过 MMC 担保(免维护)
● 不带电池 是; 程序和数据
CPU-处理时间
对于位运算,典型值 0.05 μs
对于字运算,典型值 0.09 μs
对于运算,典型值 0.12 μs
对于浮点运算,典型值 0.45 μs
CPU-组件
组件数量(总计) 1 024; (DB、FC、FB);可以通过安装的 MMC 减少可装载块的大数量。
DB
● 数量,大值 1 024; 数字条:1 至 16000
● 容量,大值 64 kbyte
FB
● 数量,大值 1 024; 数字条:0 至 7999
● 容量,大值 64 kbyte
FC
● 数量,大值集工控产品代理销售、维修、自动化设备开发、改造维修为一体。 作为的自动化工程公司和工控产品代理商,我们对电脑监控、工控网络、PLC可编程、 1 024; 数字条:0 至 7999
● 容量,大值SINUMERIK 840C系统在1984-1994,西门子推出SINUMERIK 840C系统。西门子从此时起开始开放NC数控自定义功能,公布PC和HMI开放式软件包。此时的西门子敏锐地掌握了数控机床业界的显著趋势:开放性。基于系统的开放性,西门子显著地扩大了其OEM机床制造商定制他们的设备的可能性。 64 kbyte SIEMENS伺服电机电机作为一种闭环控制的系统,和现代数字控制技术有着本质的联系。在目前国内的数字控制系统中,步进电机的应用十分广泛。随着全数字式交流伺服系统的出现,交流伺服电机也越来越多地应用于数字控制系统中。为了适应数字控制的发展趋势,运动控制系统中大多采用步进电机或全数字式交流伺服电机作为执行电动机。虽然两者在控制方式上相似(脉冲串和方向信号),但在使用性能和应用场合上存在着较大的差异。现就二者的使用性能作一比较。
一、控制精度不同 两相混合式步进电机步距角一般为 1.8°、0.9°,五相混合式步进电机步距角一般为0.72 °、0.36°。也有一些的步进电机通过细分后步距角更小。如三洋公司(SANYO DENKI)生产的二相混合式步进电机其步距角可通过拨码开关设置为1.8°、0.9°、0.72°、0.36°、0.18°、0.09°、0.072°、0.036°,兼容了两相和五相混合式步进电机的步距角。 交流伺服电机的控制精度由电机轴后端的旋转编码器。以三洋全数字式交流伺服电机为例,对于带标准2000线编码器的电机而言,由于驱动器内部采用了四倍频技术,其脉冲当量为360°/8000=0.045°。对于带17位编码器的电机而言,驱动器每接收131072个脉冲电机转一圈,即其脉冲当量为360°/131072=0.0027466°,是步距角为1.8°的步进电机的脉冲当量的1/655。 公司自成立以来始终坚持以纯电子商务模式运营、缩减中间环节、为消费者在时间提供的产品及满意的服务、为您的生产以及采购工作提供‘安全 快捷 方便’公司拥有完善的物流供应系统、现已与众多国外建立了良好的合作关系。
二、低频特性不同 步进电机在低速时易出现低频振动现象。振动频率与负载情况和驱动器性能有关,一般认为振动频率为电机空载起跳频率的一半。这种由步进电机的工作原理所决定的低频振动现象对于机器的正常运转非常不利。当步进电机工作在低速时,一般应采用阻尼技术来克服低频振动现象,比如在电机上加阻尼器,或驱动器上采用细分技术等。 交流伺服电机运转非常平稳,即使在低速时也不会出现振动现象。交流伺服系统具有共振抑制功能,可涵盖机械的刚性不足,并且系统内部具有频率解析机能(FFT),可检测出机械的共振点,便于系统调整。
三、矩频特性不同 步进电机的输出力矩随转速升高而下降,且在较高转速时会急剧下降,所以其高工作转速一般在300~600RPM。交流伺服电机为恒力矩输出,即在其额定转速(一般为2000RPM或3000RPM)以内,都能输出额定转矩,在额定转速以上为恒功率输出。
四、过载能力不同 步进电机一般不具有过载能力。交流伺服电机具有较强的过载能力。以山洋交流伺服系统为例,它具有速度过载和转矩过载能力。其大转矩为额定转矩的二到三倍,可用于克服惯性负载在启动瞬间的惯性力矩。步进电机因为没有这种过载能力,在选型时为了克服这种惯性力矩,往往需要选取较大转矩的电机,而机器在正常工作期间又不需要那么大的转矩,便出现了力矩浪费的现象。
五、运行性能不同 步进电机的控制为开环控制,启动频率过高或负载过大易出现丢步或堵转的现象,停止时转速过高易出现过冲的现象,所以为其控制精度,应处理好升、降速问题。交流伺服驱动系统为闭环控制,驱动器可直接对电机编码器反馈信号进行采样,内部构成位置环和速度环,一般不会出现步进电机的丢步或过冲的现象,控制性能更为可靠。
六、速度响应性能不同 步进电机从静止加速到工作转速(一般为每分钟几百转)需要200~400毫秒。交流伺服系统的加速性能较好,以山洋400W交流伺服电机为例,从静止加速到其额定转速3000RPM仅需几毫秒,可用于要求快速启停的控制场合。
综上所述,交流伺服系统在许多性能方面都优于步进电机。但在一些要求不高的场合也经常用步进电机来做执行电动机。所以,在控制系统的设计过程中要综合考虑控制要求、成本等多方面的因素,选用适当的控制电机。