福州格拉思厂家全自动汽车轮毂AWR-888

格拉思轮毂烤箱：采用双层设计：可同时烘烤两个轮毂，汽车轮毂可达到27寸。外形烤箱，美观。
     轮毂喷漆后放入烤箱会干得很快，提高了做事效率，实用。采用双电机水平循环送风方式，双/单门对开，不锈钢内胆，现配镀锌托盘16个，可按要求配置 智能控温，高温度300度，具有升温快、低辐射、热风循环均匀。风源有循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由电热器，而将热风送出，在经由风道至烤箱内室，在将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。

格拉思汽车钢圈拉丝机：福州格拉思引进国外的数控轮毂拉丝修复车床的经验，精心设计、生产的轮毂拉丝修复车床，推出全自动轮毂拉丝修复设备，该设备适用于加工24英寸（660MM）以下所有拉丝轮毂，机床正常加工精度达IT8，粗糙度为Ra1.6、切削快，特别是采用进口激光扫描仪达到高度扫描，并且采用刀具车削铝轮毂表面可满足对轮毂加工表面光洁度的要求，是汽车维修行业加工轮毂拉丝设备的。
 
本机床各部重要零件均经强化处理，数控系统、扫描仪等配件均选用国内外厂家的产品，结构合理、操作方便可为用户创造良好的工作条件。该机床采用模块化设计思想，它的主要特点：
1、全新设计 — 在车床设计中，对部件的刚度进行合理匹配，确保了高速运转时的稳定性，具有高的加工精度和长期的精度保持性。
2、加工精度高 — 车床自动化程度高，可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的轮毂；具有稳定的加工质量，加工不同的轮毂时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间；减轻劳动强度，机床正常加工精度达IT8，粗糙度为Ra1.6。回转直径大 — 大加工直径可达660MM。
3、高刚性 — 本车床汲取同类产品的经验，在主轴箱上做了较大的改进，前后轴承的支承跨度比以往加大了40%~50%,轴承刚性提高了25%，使切削更加自如。
格拉思全自动拉丝机的优点：
4、获国家专利技术证书
5、高稳定性    采用进口激光扫描仪，高度的数据采集
6、简易性  无需编程、无需师傅、专为无经验、无基础人员设计的车床，界面简洁易懂，操作简单易学，容易掌握技术，2个小时包教包会
7、的远程联网功能   远程售后，远程系统升级，购买更放心。
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