生产500口径TPEP防腐管道
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≥ 1吨¥0.00
沧州浚源管道有限公司 TPEP防腐无缝钢管生产厂家。
弯管传输装置、抛丸除锈装置、喷涂装置及加热装置等构成了双层熔结环氧粉末防腐生产线。平面布置图见图1和图2。
生产线主要结构特点:
(1)传输线
使用圆环型弯管传输线,根据需要调节传动速度,在传动轮和内侧靠轮同时作用时,确保不同角度弯管都能够在传输线稳定运行。 (2)抛丸除锈装置
该装置使用了与直管生产线几乎相同的抛丸除锈方法,由于多个抛丸器在弯管圆周方向的均匀分布,对表面处理质量能够有效。
(3)加热装置
因为加热器随着弯管的行走径向随动,对不同弯曲角度弯管的防腐处理都能够适用。
4)喷涂系统
该系统中,喷粉架随弯管的行走作径向摆动,对不同弯曲角度弯管的防腐处理均能适用。由于喷粉抢依弯管圆周方向的分布均匀,按照电机驱动依管体圆周方向做均匀摆动,从而对涂层的连续性以及厚度均匀性加以。而且,涂层厚度能够在300~1200 μm范围内根本不同需要加以调节。
TPEP防腐管埋地方式:坝下埋管(见图)由进口段(进水口)、管身和出口段三部分组成。管内水流可以是具有自由水面的无压流,也可是充满水管的有压流。进口段可采用塔式或斜坡式,内设闸门等控制设备。无压埋管常用圆拱直墙式,由混凝土或浆砌石建造;有压埋管多为圆形钢筋混凝土管。进口高程根据运用要求确定。除用于引水发电的埋管,管后接压力水管外,其他用途的坝下埋管出口均需设置消能防冲设施。埋管的断面尺寸取决于运用要求和水流形态:对有压管,可根据设计流量和上下游水位,按管流计算,并洞顶有一定的压力余幅;对无压管,可根据进口压力段前后的水位,按孔口出流计算过流能力,洞内水面线由明渠恒定非均匀流公式计算。管壁厚度按埋置方式(沟埋式、焊接、上埋式或廊道式),经计算并参考类似工程确定。为防止由于温度变化和地基不均匀沉降导致管身断裂或产生裂缝及在管身与坝体之间产生集中渗流,设计要求:①管身应置于较好的地基上,并在管身与地基之间设置混凝土或浆砌石垫座;②切忌将埋管置于坝体填土之上;③沿管线每10~20m设置伸缩缝,缝中设止水;④粘土心墙或斜墙等防渗结构在与管道接合处要适当加厚,管外回填1~2m厚的不透水土料;⑤在管道外侧每隔10~20m设置截流环,以增加沿管道表面的渗径,防止产生集中渗流。