热镀锌炉用耐火浇注料

【耐火浇注料】讯 浇注料,耐火浇注料,浇注料厂家,耐火浇注料厂家。热镀锌炉子的炉底保温结构一般一直采用低温隔热耐火浇注料作为炉底保温材料。在业界内无论是平火焰镀锌炉，还是高速脉冲镀锌炉，目前为止全部采用重质、轻质耐火砖结合的砌体结构。那么其换代成轻质隔热耐火浇注料之后有什么优点呢，浇注料小编就带您分析一下。

轻质隔热抗压非烧结低温浇注料，是由具有一定粒度级配的耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂混合而成的耐火材料，又称散状耐火材料。用于热工设备衬里，不经烧成工序，直接烘烤使用。同耐火砖比较，具有工艺简单（因省去烧成工序）、节约能源、成本低廉、便于机械化施工等特点，应用于锌锅基座满足压强需要的同时隔热性能优于耐火砖，降低了镀锌炉基础散热，提高热工效率显著。热镀锌炉子耐火浇注料施工图。




浇注料的正确应用，掌握其特性。浇注料的比重越小，其保温隔热性能越好，但是比重减小，在非烧结状态下的抗压强度肯定定会下降。对于镀锌炉系统而言，采用浇注料时，要满足其非烧结状态下的抗压强度，其次满足炉底热量的隔热保护。因此，只能通过降低容重，在抗压强度满足需求的前提下，提高了炉底的隔热性能。浇注料采用一次性整体浇筑施工，基座保温层内富集微孔，形成致密的气穴，因而具有优良的隔热性能。同时，整个保温层无缝隙，可以整个保温层的一体化收缩，减少了热量向大地的传递途径，将热量大化隔离、收集在炉体燃烧室内，从而大大提高了热工效率。



锌锅基座隔热结构设计，采用轻质隔热抗压非烧结低温耐火浇注料，对浇注料的应用提出了更多地要求。容重越小，隔热性能越好，但是容重减小，在非烧结状态下的抗压强度肯定大大下降；这样就会增加锌锅就位后的热工稳固性；为解决这一矛盾，东阳耐材针对镀锌炉系统热工效率、节能降耗的发展趋势，做了循序渐进的改进，东阳耐材开发的锌锅基座用的轻质隔热抗压非烧结低温浇注料；这种浇注料，属于新一代无珠不定型保温耐火材料。



轻质隔热低温耐火浇注料，以“轻质骨料”取代漂珠，原料经过烧成、破碎后，获取三级骨料，在制造“轻质骨料+高铝质”浇注料时，采用多级（三级以上）颗粒级配、预混合成品施工成料，解决了轻质料施工漂水及低强度技术难题。轻质骨料+高铝质浇注料归属碱性耐火材料，用于大型隧道窑、辊道窑、梭式窑的重载保温结构，铝电解槽抗渗保温，镀锌炉底荷载保温，解决了漂珠对水分富集和气穴偏析的缺陷。施工过程中，可以采用振捣设备施工，加速了施工进度；在自然风干条件下，从初凝到达到放置载锌锅强度的过程，时间缩短至一周以内，缩短了建设、镀锌炉改造工期，了生产线获取经济效益的时效性。